根据系统图对系统所有阀门进行检查,确保阀门安装正确、符合设计要求、阀门的kKS
编码是挂正确无误。对电动和气动阀门,联合热工人员要进行一一试验,确保在DCS上操
作正常、开关反馈正确;对调节门,要分0、25%、50%、75%、100%五个开度进行操作,
确保阀门的就地指示和DCS的反馈一一对应。
卸料压缩机的试运
将卸料压缩机的进口管路与出口管路对空,检查卸料压缩机具备启动条件后,就地启动
卸料压缩机进行8h试运,试运期间详细记录压缩机的振动、温度等参数。在两台压缩机试
运结束后,联合热工人员对压缩机的远方信号进行联调。
水压试验
(1)氨储罐、蒸发器、缓冲罐单体设备因厂家已做过水压试验。现场调试不再进行相应
水压试验,只对管线、阀门等进行水压试验。
(2)水压试验一般最高压力为2.7MPa。
(3)各废气阀后回收管线试压0.5MPa。
(4)水压试验必须得到国家有关部门的认可。
(5)利用水压试验的机会向氨罐充水时,对氨罐的液位计进行实际校验,确保液位
指示正确、报警指示正确。
(四)系统管路的大扫
(1)试压结束后,排尽试压余水。
(2)用仅用气源加入氨储指内,压力加至0.6MPa,吹扫时应连续补压。
(3)吹扫必须用大气量连续吹除,反复吹除,直至吹除口无黑点为止。
(4)吹扫工作要按程序分压缩机段、氨储罐段、蒸发器度等进行吹除。
吹除工作结束后,必须拆下有关阀门进行清洗。清洗完成后,再原样装回。
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