珠海化妆品厂十万级无尘净化车间标准设计规划施工

     中山市美蓝洁净科技有限公司，是一家在业界拥有广泛美誉度的股份制净化技术企业，美蓝洁净科技公司致力于为用户提供包括：恒温恒湿洁净车间、洁净实验室、中央空调通风工程、车间空调系统改造、节能改造工程、除尘和废气净化、废水处理和纯水中水回用工程在内的整厂环保净化全项目承建服务和相关过滤器材配套服务，力求以更合理的综合成本优势，更完善的整厂规划设计，为各地用户的产业提升，创造更大的价值回报！  

化妆品对爱漂亮女士是每天不可缺少的“面具”，巴黎欧莱雅，兰寇，雅诗兰黛 ，迪奥倩碧 ，碧欧泉，资生堂等这些国际知名品牌，都为生产高品质化妆品，除建设了行业内高标准的10万级洁净车间，化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先应从生产的周边环境及生产工艺、厂房布局入手，无尘车间净化工程的空气质量，无尘车间内化妆品设备及仪器、人员管理至关重要，下面中山美蓝洁净科技就针对相关问题，与您一起探讨。

一、化妆品的环境与厂房：

化妆品工厂应远离污染源和交通要道，厂区周围环境的空气应符合生产的zui低要求，厂区内尽量减少暴露泥土的面积，路面应采用不易起尘的材料铺设，车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修，还需定期进行清洗和消毒，以保持清洁，为保持操作环境的清洁卫生，在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来，尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播。

二、化妆品无尘车间空气质量：

化妆品微生物污染的重要来源之一，是空气环境，因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别，在化妆品生产环境中，化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计，无菌落数不应超过10个为宜。

无尘车间内应选用高xiao广谱的杀菌方式，可选用的杀菌方式众多，可采用紫外线照射，药wu杀菌和过滤除菌等方法，但是每一灭菌方法必须具有:1、高xiao的杀菌能力。2、低毒或无毒，安全可靠。3、操作过程方便等。

无尘车间的空气过滤是非常重要，主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化，需要有过滤设备，yao物灭菌常用huanyangyiwan和甲醛等，用这两种气体灭菌时尚须注意其爆炸极限和允许浓度，紫外线具有很强的杀菌作用，安装简单，使用方便，目前应用广泛。

三、化妆品生产设备和仪器：

四、非一次性使用的设备和仪器，一般用热或化学制剂消毒，热的消毒作用较可靠，但因其用一般较高，不适于大规模工业机器使用，因而在一般场合使用化学法处理，消毒之前一般是用水、热水、洗涤进行清洗，如果洗涤不完全，残余的化妆品将成为微生物繁殖的温床，造成了下一批产品污染的原因。

特别是灌装机管道、贮槽等设备，不经清洗而使用时，污染的危险性甚大，为了避免这种危险应在使用之前进行清洗，或将杀菌剂贮留在装置内，对药液不能充分接触的部分(管道、接头、灌装机等)可以局部拆卸后进行灭菌处理，然后在避免再污染的情况下组装起来。

四、化妆品包装材料及容器：

玻璃容器和塑料容器是在高温下成型的，刚成型时，几乎没有微生物污染，纤维素和金属薄膜等包装材料，表面光滑、没有缝隙，如果生产工厂和贮存场所的卫生情况良好，很少有微生物隐藏，这些包装材料和包装器在输送和贮藏过程中应装在密闭的箱子内，防止因尘埃落入而遭污染。

使用前一般要进行水洗，干燥和空气吹洗，对清洗用水和清洗用的微生物污染也应严加注意，根据污染程度可采用高压蒸气灭菌，干热灭菌，臭氧或huayangyiwan灭菌， 灭菌等，与化妆品直接接触的刷子、海绵、盖子等，可用气体灭菌和药剂浸渍法灭菌，在灭菌之前必须充分清洗干净，这样可以提高灭菌效果。

五、化妆品生产操作人员的管理

生产操作人员必须穿洁净工作服，戴工作帽，无尘手套等，进入无尘车间应换穿净化鞋，开始操作时，中止后再开始工作时以及上厕所以后等情况下应洗手和消毒，经常修剪指甲。

珠海化妆品制造业企业建设生产车间原则上应当设置有原料间、制作间、半成品存放间、灌装间、包装（封装）间、容器清洁、消毒、干燥、存放间、成品仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公室等功能区域场所,从而起到防止交叉污染的目的。化妆品GMP洁净车间作为一个“受控环境”,具有不同于其他建筑工程的特点,尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节,但是化妆品GMP洁净车间还需要通过调试、检测和综合评价予以确认。

化妆品生产车间装修需遵循的要求： 

1、生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间.

2、制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米.

3、地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在zui低处设置洁净地漏.

4、空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70μW/㎝²,并按照30W/10㎡设置,离地2.0m吊装.

5、生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施.

化妆品洁净车间参数要求

换气次数：

十万级10－15次/小时；

万级15－25次/小时；

千级50－52次/小时；

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s； 

压差：主车间对相邻房间≥5Pa；       

温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相对湿度：45－65％（RH）；

噪声：≤65dB（A）；

新风补充量：总送风量的20％－30％；        

照度：≥300Lux。

气流→初效空气处理→中效空气处理→表冷→风机送风→净化管道→高xiao送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理.重复以上过程,即可达到净化目的。 

珠海化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先要从生产工艺厂房布局入手，净化工程的空气质量，人员管理以及化妆品所需设备和仪器非常重要。化妆品的生产质量与所处环境密切相关。空气的质量环境是化妆品微生物污染重要来源之一，要根据生产工艺和产品质量来控制车间的净化等级。在无尘车间生产环境中，化妆品灌装车间的要按照GMP设计要求来规范。

中山美蓝洁净，拥有15年通风净化工程的设计和施工经验，包括恒温恒湿净化装修工程、净化车间改造及疑难改造项目等，深入了解各行各业行业用户需求与特点。在华南地区有很多成功合作案例。

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