​新一代环氧树脂背衬胶—圆锥破碎机衬板内壁填料双组份破碎机衬板胶抗震高粘接强度

新一代环氧树脂背衬胶—圆锥破碎机衬板内壁填料双组份破碎机衬板胶抗震高粘接强度旋回破碎机填充材料圆锥破背衬胶铁矿铜矿鹅卵石破碎机专用衬板填充胶/美卓圆锥破碎机衬板填充胶背衬胶破碎机背衬材料AB破碎机专用衬板胶/破碎机衬板填充AB胶厂家使用说明背衬胶破碎机专用衬板胶/圆锥式旋回式破碎机高性能衬板填充胶圆锥破衬板填充材料背衬胶/破碎机衬板填充料背衬高分子填充衬板填充胶配料工艺注意事项/破碎机衬板填充固定专用材料厂家/新技术的采用带来明显的效果就是备件组装质量的提高，轮廓清晰，表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注质量大大提高。

破碎机衬板背衬胶目前已成为替代高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的优良选择。目前石家庄环氧树脂背衬胶厂家1.3.7.2.2.8.6.8.2.5.3生产的改性环氧树脂背衬板填充胶已经被广泛应用于圆锥破碎机(中、细破碎)、旋回破碎机(粗破碎)、球磨机、颚式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等强冲击性机械中

例如：美国诺德贝格Nordberg(进口或沈重生产)Symons弹簧系列 2”(600),3”(900),4”(1200),4¼”(1300),51/2”(1650),7”(2100) 国产沈重(或用沈重图纸)规格 600,900,1200,1750,2200 瑞典山德维克Sandvik液压圆锥Hydrocone系列H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800

新一代环氧树脂背衬胶—圆锥破碎机衬板内壁填料用于圆目前圆锥破碎机轧臼壁和破碎壁背衬填料主要采用锌合金、水泥砂浆、环氧树脂等填充，环氧树脂填料是一种坚固、有弹性的非金属填料，使用环氧树脂可在工作现场进行混合，不需要专门的设备、准备工作或特殊处理。该材料不能重复使用，而是随着已磨损的破碎壁和轧臼壁一次性报废。锥式、旋回式各种破碎机及球磨机等的耐磨衬板与基体之间的结构性补强填充，以吸收、缓冲设备工作时引起的冲击和震荡

新一代环氧树脂背衬胶合作模式：商务合作以直供为主，同时对外实行批发、分装、OEM等;技术合作以客户特殊需要定向研发所需产品。 公司秉承“以质量求生存,以创新求发展”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。

圆锥式旋回式破碎机高性能衬板填充胶是一种双组份改性环氧树脂胶，低粘度，流动性好，渗透性强；操作方便，室温快速固化，缩短设备安装周期；抗压强度高，提高设备刚性，使衬板受压时变形减小，破碎粒度更均匀，避免对衬板的不均匀磨损，延长衬板使用寿命；安全环保。

改性环氧树脂背衬板填充胶物理性能指标

改性环氧树脂背衬板填充胶使用工艺

1.清除破碎机锥体和衬板内壁残余的填充材料，如接触胶的部位有油污或脏物，采用工业酒精等溶剂类材料擦拭干净。

2.把破碎机的锥体和衬板安装好，用胶带或密封胶封住锥体、衬板配合面的缝隙和环孔,以防漏胶，必要时可对轴上的螺纹做一下防护，以免滴上胶液。

3.破碎机背衬板填充胶的使用温度为20℃-30℃施工，冬季施工提前24小时将环氧树脂背衬胶放在20℃以上环境预热，或者使用前将A组分单独加热到60℃以降低粘度便于浇注。

4.配胶工艺：打开A组分包装桶，以手持电动搅拌机上下搅拌约3分钟。将AB组分按照4:1的重量比称好，（以A胶4公斤B胶1公斤为宜）用电动搅拌器充分搅拌3分钟以上，使AB混合料的颜色一致即可进行浇注。

5.浇注工艺：AB胶混合均匀后请立即进行浇注，将混合好的胶液沿锥体和衬板缝隙的一处注入，以便排出空腔中夹杂的空气，避免中空现象的出现。必要时可用铁皮或纸板卷筒做引流漏斗引导注入，严禁将未混合均匀的胶液倒入衬板夹层。

6.固化工艺:环氧树脂背衬胶采用室温固化的工艺，室温下6-8小时凝固，如冬天气温较低时可用加热设备对浇注部位进行局部加热，以提高胶液的固化时间，室温下混合胶液的可操作时间为30分钟。如需对固化时间进行调整，请直接联系我厂技术人员：1.3.7.2.2.8.6.8.2.5.3刘工。

新一代环氧树脂背衬胶—圆锥破碎机衬板内壁填料双组份破碎机衬板胶抗震高粘接强度注意事项

1.温度超过25℃时，应减少单次配胶量，遵循“少量多次”的原则，过多的配胶可引起胶液黏度迅速增大，影响使用效果，对浇注造成不必要的损失。

2.操作过程中尽量配带橡胶手套，建议在通风良好处使用。若不慎接触皮肤，及时用肥皂水擦拭，然后用清水冲洗即可；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗，并到医院检查。

3.本产品按照一般化学品运输储存，远离火源。