单机除尘器简介

单机除尘器（单机袋式除尘、单机布袋除尘器）是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。

单机除尘器是除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果。

脉冲袋式除尘器工作原理：

含尘气体由进风口进入进风管内经过初级沉降后，较粗的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，沉降至灰斗中，并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排 出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。为了保证系统的系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定值(1200Pa)的范围内，故采用清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。该系列除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。

脉冲袋式除尘器主要结构、特点：　

1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便;

2、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二

3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年;

4、入口浓度高可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘;

5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求;

6、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。

DMC-48袋脉冲单机除尘器的安装方法：

对于不带灰斗型（B型）DMC-48袋脉冲单机除尘器在本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A型），灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。

不带灰斗型（B型）的DMC-48袋脉冲单机除尘器安装时，为了安装和维修方便，   在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网（可用扁钢组成，网格100×100）。

安装前应对除尘器各部件进行   检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

整个除尘器组应经   检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。

除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。