模具快速冷却制冷设备 由深圳市山井机械设备有限公司研发生产，主要对各种设备循环水降温，模具冷却，水箱水池恒温，模具冷却等。事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却时间控制到很小是有必要的。例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管刚选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20％，在长期的生产中，能取得很大的收益。冷水机能准确控制模具温度提高产品质量，提高生产效率。欢迎来电咨询模具快速冷却制冷设备 。

压缩机运转，使低温低压的气态制冷剂转为高温高压的气态制冷剂进入冷凝器，冷凝器内的制冷部份热量被外置冷却水（水冷式）或散热风扇（风冷式）排出冷凝器，制冷剂放热后液化为高温高压液态流出，经过干燥过滤器干燥过滤后，流入膨胀阀进行节流（迅速降温的过程）、降压，制冷剂液化为低温低压的液态进入蒸发器进行热交换，低温低压的液态冷媒吸收蒸发器外周围介质（水、油）热量，吸热过程中冷媒温度保持不变，体积发生变化，吸热后的低温压的液压制冷剂气化为低温低压的气态制冷剂进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，进入冷凝器，从而实现制冷循环的整个过程。

1、模具快速冷却制冷设备 主机采用欧美日进口品牌压缩机为核心动力，运行可靠、效率高、噪音低；多机联用技术，使得冷水机性能更佳，省电节能；

2、模具快速冷却制冷设备 采用多个压缩机并联使用技术，使得冷水机性能更佳，即每个压缩机自带一个独立的制冷回路，蒸发器完全独立；

3、冷凝器采用具有国家压力容器证的知名品牌冷凝器，翅片式的设计，换热面是由若干带有翅片的蒸发管排列组成，换热比更高；

4、采用邦普微电脑控制器,精度高,使用范围广，实现全自动智能化控制及远程启动功能。所有压缩机同统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间不会相互干扰；

5、水泵精选意大利、南方不锈钢、台湾源立等大流量高扬程水泵，使用安全超静，省电耐用；

6、机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方。不锈钢水箱，清洗方便快捷，水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率

7、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，大部分润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑；

8、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏；

9、此机型底部装有活动脚轮，可随意改换安装的位置及设备，安装简单、方便移动，低温型可控制到-35℃；

10、安全保护及指示功能一应俱全，保证机组安全可靠运行。防护等级：IP54

11、机组水系统耐压0.9-1.0 Mpa，氟系统耐压3.5-4.0 Mpa，高强度压力测试。

12、带MODBUS485协议，可通过联网实现远程监控（可选）。

13、全中文人机操作界面，动态观察，实时调节，美观大气。

14、经过自动恒温测试台调试完成后出厂，保证机组性能达可全天24小时不停机运行。