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由于采用了特种电热丝网，结合部位的相当理想,其连接强度和密封效果非常好，是国内一代电热熔套的更新换代产品。电热熔套是PE板材经过弯折、覆网、打卷后通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管道的辅助件。熔化效果相当理想。

性能特点：连接强度高、密封效果好、闭气性能高，聚氨酯不渗漏，耐腐蚀、耐老化,施工方便快捷。

 经过非常多的工程案例的分析研发，终制造出了电热熔套这一便捷、操作简单的辅助用品。安装热熔套时需要将接头部位的泥土、污物清除掉，在把热熔套放于接口中间，并将电热丝放在外套管上。将热熔套搭接，使得热熔套按照纵向的方向将接缝处放置在压板，这样就可以保证接口处的搭接处能够紧密接触起来，热熔套中间及两端的电热丝部位需要用打包带进行扎紧，扎牢，不能让其松动。热熔套上的电热丝与控制箱进行【输出】连接（别连击错误哦），启动开关，可根据规格参考表设定电压计通电时间。如果接头的边缘融化后的出现聚乙的溢出，那么必须切断电源或安装自动断电装置。热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才能卸下打包带和压板。

热熔套的安装：

　　1、安装热熔套时，应清除接头部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套这上；

　　2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；

　　3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；

4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；

　　5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。

　　1. 检查管道和电热熔套是否有损伤。 对齐管道和清除杂物 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20 30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。

　　2. 用布彻底将管道的外表面和电热熔套的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用 擦拭。

　　3. 用电热熔套将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50100mm。

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电热熔套： 是在优质ＰＥ板材上经二次加工复合特种电热网而成的一种特殊管件，

主要应用于防腐保温管道的接口联接。

用 途： 用于热力管道接口处的联接，粘接强度高，密封性能好，耐腐蚀，寿命长，使用方便。

使用方法，是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足开发研制的，系采用热压预埋合金电加热丝工艺，以自动化生产线生产，产品质量稳定，粘合力强，使用该产品通过匹配的专用热熔机给电热熔套通电，可以自动完成焊接。操作简单可靠，施工作业面可大可小，方便快捷，是以往直埋保温管补口片材的换代产品

热收缩带是目前应用比较广泛应用于3PE管道阴极保护防腐补口的一种管道防腐材料。热收缩带是由基材和胶组成，再配合特制无溶环氧底漆，施工完毕后，即形成3PE防腐层。目前国内有针对该防腐技术的行业技术标准和国家标准，其中对热收缩带厚度和防腐层级别，钢管口径之间的关系作了明确说明，也就是说我们在购买热收缩带时，首先应该参照这些标准进行选择，在满足标准要求前提下，再根据工程设计要求等作合理调整。

　　补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。

　　热收缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐 本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。本段从钢管防腐意义．输油、气钢管的腐蚀现状 输油、输气钢管防腐用热缩套简介，输油、输气钢管防腐用热收缩带要求、防腐用热收缩带在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了热收缩带在钢管防腐中的应用