正凯机电多层式隧道炉使用IR加热板恒温隧道烘干线

一、设备概述

用途：无尘隧道炉主要用于托盘烘烤

特点：采用多层式结构设计，设备占地面积小，加热采用整体式铝板加热，均匀性好洁净度高。

二、设备主要技术指标

产品规格：托盘尺寸400mm*500mm,厚度0.4mm-1.1mm。

生产节拍：30S/PCS

加热方式：IR加热板加热。

烘烤温度：室温-200℃任意可调节，常用150℃

温度均匀性：热板表面均匀性小于±3℃,恒温玻璃表面均匀性小于±5℃

烘烤时间：150S-240S(依工艺要求自行设定)

升温时间：≦30分钟

出板温度：45℃以下

来料方式：入料传送滚轮与上游设备滚轮对接，将玻璃传送到本机.

出料方式：出料传送滚轮与下游设备滚轮对接，将玻璃传送到下游设备。

炉内玻璃传送方式：采用机械手搬送，机械手托持玻璃底面。

三、设备动作流程

玻璃流入本机入料传送滚轮，整列机构将玻璃定位，等待机械手取料。

机械手将入料段玻璃放置预热区，进行预热升温。

机械手将预热好的玻璃取出放置主固化温区，进行主固化。

机械手将固化区固化完成的玻璃取出放置冷却工位进行冷却。

械械手将冷却完成的玻璃取出放置出料滚轮上，出料滚轮将玻璃送出本机台。

四、设备结构

1.入料传送段

对接上游设备传送滚轮，将玻璃输送到本机台内

传送滚轮采用UPE防静电材料制作，接触玻璃端面采用抛光处理，保证不刮伤玻璃底面。

滚轮轴心采用不锈钢研磨加工整直处理，减少滚轮跳动避免刮伤玻璃。

滚轮磁力齿轮传送，保证滚轮运行平稳不抖动不产尘。

交流齿轮减速马达驱动，配合变频器调速，便于与上游机台速度同步。

进料位配有一组光纤检测开关，玻璃送入时自动启动传送滚轮，无料时停止传送节约能耗

一组玻璃到位检测光纤，配合整列机构保证每一片玻璃停留位精准不偏位，便于机械手取料。

整列机构采用气缸驱动，整列宽度为固定宽度。

一组顶PIN升降机构，将整列定位完成的玻璃升起离滚轮表面50mm悬空，

便于机械手搬送叉伸玻璃底面进行取料。

升降采用气缸驱动，四边导柱固定保证玻璃平稳升降

设备尺寸L4500mm*W1900mm*H2500mm。

电  源：AC 380V  三相 50Hz 115KW

气  源：洁净压缩空气: 5kg/cm²   250L/min  Rc1/2〞快接,配有流量计.

排  气：3组100  10m³/min（排气管加保温棉，表面温度≦15℃）

  1组200  35m³/min（排气管加保温棉，表面温度≦15℃）