一、概述：

?PZ系列电动液压推杆平板闸门（简称电液推杆）适用于往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，可用于粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量、输送量的主要控制设备，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中（程序）控制。现已广泛应用于冶金、矿山 电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。

二、原理与功能：

1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但不会烧毁。

3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。

4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。

5、可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。

6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。

液压平板插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门。电动插板阀启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，电动插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。

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电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒内，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。

投资小、气缸需建昂贵的空压站，且气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细维修，这将影响全部工作的正常运行。

电动液压双缸平板插板阀主要由框架、闸板、电液装置等零件组成。工作时，活塞杆受液压力作用带动闸板作水平方向的往复运动，达到闸门的启闭目的。库顶、库底及送料口等，是控制流量变化大，启闭频繁，切断迅速的理想设备。

该闸门结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、切断快、特别适用于各类固体物料和φ50左右块状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制。操作方便，能随时调整开度。

电动液压双缸平板插板阀的好处 为什么客户都喜欢选用这个平板闸阀

1.阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性

2.电动插板阀工艺性好，结构紧凑

3.密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，寿命更长。

4.插板阀在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定。

DTT型电动推拉杆由驱动电机，减速器，滑动螺旋传动机构等主要部分组成。内部设有弹簧缓冲机构及超载保护装置，可保证产品安全，可靠地运行。

A、液动式平板插板阀 外形示意图

B、 液动式平板插板阀外形尺寸表(mm)

1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但不会烧毁。

3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。

4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。

5、可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。

6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。