不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
不锈钢三通为管件、管道连接件。用在主管道要分支管处。 不锈钢三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。
按照管径分类
1、等径三通:主管和支管管径一样的三通
2、异径三通:支管管径小于主管管径的三通
按照对接形式分类
1、对焊式三通:就是和连接管件对接后焊接的三通管件。
2、承插式三通:就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
3、卡套式三通:就是各端部是卡套接头,把管件插入后再紧固的三通管件。
4、螺纹式三通:以螺纹方式连接管件的三通管件。
按照支管形式分类
1、正三通:就是支管垂直主管的三通管件。 .
2、斜三通:就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。
一般低压的不锈钢可以现场在管道上开口制作,但高压管道必须用成品特制三通。
不锈钢三通的制作工艺是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到不
不锈钢三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通也是管件的一种,一般有两种。两端直径相同,支管与其它两个直径不同的称为碳钢三通。表示方法如下:对于等径三通,比如"T3"三通则表示外径是3英寸的碳钢三通。对于碳钢三通,比如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的碳钢三通。材质一般为10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等,三通,外径范围在2.5″-60″,从26″-60″为焊接三通。壁厚28-60mm。压力等级为Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。
为了延长碳钢三通丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量,在哪加工和生产时要注意一些注意事项:(1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。所有的碳钢三通元素都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%以上。合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
碳钢三通的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到碳钢三通表面的自然光泽,使碳钢三通具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种氧化物"钝化膜",继续起保护作用。在铬的添加量达到10.5%时,等径碳钢三通的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
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