中州MTW1750大型云母超细粉磨机 雷蒙磨 工业制粉机设备

   大型工业磨粉机、MTW系列超细云母磨粉机是属于欧版磨粉机，也叫雷蒙磨粉机，主要用于矿山、冶金、水泥、陶瓷、建材、耐材等行业使用，具有高产能、低功耗、节能环保、可连续性作业的特点，型号有1600型和1750型，具体看参数表。

MTW欧版磨粉机适用范围：

   该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可粉磨云母、石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱镁砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工。

三代MTW欧版磨粉机：

四代MTW欧版磨粉机：

MTW欧版磨粉机特点：

1.锥齿轮整体传动，能量损耗小，效率高。

传统磨机需另有减速机、通过联轴节传动主轴，安装时对中难度大，易产生噪音，降低效率，MTW系列欧版磨粉机为锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大提高。

2.内部稀油润滑系统，先进可靠。

传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑，极大地提高了设备的使用寿命。

3.弧形风道，风量损失小，物料流动性好。

传统磨机中的磨粉机风道，均为直板型风道。这种结构存在着气流冲击风道板产生阻力、气流分子间相互碰撞的能量损失大、易产生涡流导致风道堵塞等缺点，MTW系列欧版磨所采用风道为曲面型风道，切向气流进口顺滑，阻力小，内部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。

4.特殊磨辊及磨环结构设计、曲面可换刀刃铲刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。

传统磨机铲刀刀刃磨损较快，而且铲刀为整体铲刀，刃部磨损后，需要整体更换铲刀，浪费材料，增加停机更换时间。MTW系列欧版磨铲刀刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，更换时只需更换刀刃部分，提高了材料利用率。另外，传统的平面型铲刀，物料铲起后堆积在一个层面上，使磨辊磨环中部磨损严重，曲面型铲刀可将物料导向立面，使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨，使其均匀磨损，同时也增大了有效工作面积，从而增加了产量。

5.成品粒度可调可控，选粉效率高。

分析机转速采用变频控制，转速更加精确，细料分选效果更佳；隔离式旋风集粉器、选粉效率大大提高，内筒与混合气粉流之间采用隔离结构，能够有效提高选粉效率和选粉精度。

6.无阻力进风蜗壳（小观察门无涡流）

传统磨机的进风蜗壳观察门内部门板内面向外凸出，与进风蜗壳内面不在一个平面上，这样就易产生涡流效应，增加系统能耗。MTW系列欧版磨粉机的内部门板内面与进风蜗壳内面在同一曲面上，这样就能有效避免涡流效应。

7.人性化设计，易于操作。

MTW系列欧版磨粉机不仅内部采用了诸多先进结构，而且外观也采用优美的弧形结构设计，使整台机器更加人性化，降低了工人操作时产生的不必要损伤。

8.注重环保理念

设备工作噪音小，且配备有先进的除尘器，粉尘排放浓度完全低于国家环保规定。气流由大旋风集粉器上端回风管吸入离心引风机，本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的，独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘、利于环保

雷蒙磨粉机的优点和缺点分析：

雷蒙磨粉机的优点是研磨细度高，成品的通筛率高，可加工物料范围广，环保效果好，对粉体细度要求较高的可选用雷蒙磨粉机，

雷蒙磨粉机的缺点是无法进行湿磨，如果物料含水量较大，就没办法用雷蒙磨粉机来加工。

MTW欧版磨粉机技术参数：

配备功率表：

工作原理及研磨过程：

   MTW欧版175型磨粉机整机结构是由主机、选粉机、管道装置、离心引风机、除尘器组成，其附属设备由颚式破碎机、畚斗提升机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜等组成（详见安装基础图）。

工作原理：

磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经选粉机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入引风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。

在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发膨胀改变了气流量，以及整机各管道接合处密封不严，让外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的排气管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的微粉收集下来，余气被净化后排出。

主机工作过程是电动机通过减速机带动中心轴转动，轴的上端连接着磨辊吊架，磨辊装置通过横担轴吊装在磨辊吊架上并形成摆动支点，其不仅围绕中心轴回转，同时在离心力的作用下磨辊沿着磨环内圆滚动，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下端装有铲刀架，铲刀架的下法兰上装有倾斜的铲刀，铲刀的前端接近磨室衬板，后端位于磨辊与磨环形成的楔型间隙内，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊磨环之间而被挤压、碾碎。从磨环底部进入磨腔的气流将小颗粒粉料带入选粉机，由此而达到制粉目的。

选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，所形成的涡流效应对粉子起分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片的转速，使不合要求的粉子被抛向下方，粗粉子因自重力作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集，由于在收集器锥底形成的向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对收集器及出粉处端密封要求很高，必须对外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响整机的产量，因此集粉器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，这是一个相当重要的部件，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉，严重影响整机产量。

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