牌号 : |
LL2123 |
用途级别 : |
注塑级 挤出成型 |
品牌 : |
赢创德固赛 |
产地(厂家) : |
德国 |
密度 : |
1.02 |
销售 : |
全国 |
单价 : |
50 |
起订量 : |
25 |
用途 : |
电缆护套 燃料管线 液压应用 |
特性 : |
耐磨损性 耐疲劳性能 耐燃油性 |
PA12 德国赢创德固赛LL2123 聚酰胺12
增塑聚酰胺12化合物的表征:高粘度、增塑、光热稳定,配以处理助剂应用实例:燃料、真空、液压离合器线、钢缆护套PA 12化合物的性能可通过加入稳定剂、增塑剂、增强剂和填料等各种添加剂进行改性,以适应多种应用的需要。

| 基本信息 | |
|---|---|
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
Evonik的VESTAMID化合物包含一系列针对处理器和用户需求定制的产品。许多PA 12化合物特别适用于注射成型的再加工零件,其他的则是专门为挤压工艺而开发的。
| 机构评级 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.03 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流动方向 | 1.4 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.65 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 0.60 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 370 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (屈服) | 24.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2 | ||
| 屈服 | 32 | % | ISO 527-2 |
| 断裂 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C, 完全断裂 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C, 局部断裂 | 120 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 无断裂 | ISO 179/1eU |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 80.0 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 45.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 165 | °C | ISO 306/A |
| -- | 120 | °C | ISO 306/B |
| 熔融温度 1 | 171 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 55°C) | 1.8E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 29 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 10.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.60 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 0.20 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 0.11 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
| -- | 600 | V | IEC 60112 |
| 解决方案 A 2 | > 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.60 mm | HB | UL 94 | |
| 3.20 mm | HB | UL 94 |

熔融温度:240~300℃;对于普通特性材料不要超过310℃,对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
干燥处理:加工之前应保证含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在80C除湿干燥4~8小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

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