方形螺旋风管  镀锌铁皮螺旋风管 量大优惠 0.5镀锌螺旋风管

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。螺旋风管的配件的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。螺旋风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。大家都知道螺旋风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

不锈钢螺旋风管的坡口制备应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有任何缺陷。焊口组对是对管道组对，在这之前要清理管道接口。进行管道预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。管道对接焊口的组对管道对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。

设计螺旋风管的时候，考虑噪声、材料、能耗和安装空间的条件下将风速确定在允许范围内；避免风速、风向的陡变；方形风管尽可能设计成正方形，高宽比不得超过8：1，一般应控制在4：1范围内；螺旋风管要采用光滑的风管材料；安装时由于材料、安装连接方式等方面的变化会导致实际阻力与设计阻力存在差异，因此选用风扇和电机时应考虑一定的安全系数；避免风管与管道或其他建筑设施冲突，不可避免时要采用平滑过渡，过渡段的长径比要大于3。若风道内空气流速大，则风道截面小，节省风道材料，少占建筑空间。但风速大，则系统阻力也大，需要风机的压力高，消耗的功率也多，而且可能导致噪声增大。如果采用较小的风速，则出现上述相反的情况。所以在风速的取值上，必然有一个经济的风速值。

螺旋风管施工方法：
（1）根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
（2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
（3）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
（4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
（5）咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
（7）铆钉连接时，必须使铆钉线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
（8）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。
（9）咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。
（10）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的线。操作时使机械上刀片线与下模线重合，折成所需要的角度。
（11）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
（12）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。（
（13）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生 产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷

螺旋风管具有以下特点：
1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；
2、安装方便，连接点少；
3、通风阻力小，通风噪声小；
4、强度与刚性均好；
5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；
6、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；
7、可代替部分需热镀锌的工艺；
8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；
9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；
10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。

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