d2模具钢 

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材料

D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。

折叠产品概述

D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

折叠化学成份

折叠优点

1、加工性好，热处理尺寸稳定

2、优良的机械加工型

3、淬硬时，优良的尺寸稳定性

4、淬硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的良好配合

折叠特性

高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

折叠热处理工艺

工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷

折叠力学性能

硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC

折叠淬火注意事项

淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃)，并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC

折叠热处理规范

热处理规范:淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷，200±6℃回火。

去应力退火:工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2小时，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

淬火:工件缓慢升温到600℃，保温20分钟进行 次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行 次预热， 后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

回火:淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

注意:淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃)，并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC。

硬度 :退火,≤255HB，压痕直径≥3.8mm，淬火,≥59HRC 。

热处理规范及金相组织:淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10~20min，空冷，200±6℃回火。

折叠出厂状态

退火至HB255

厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

折叠用途

用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。

折叠应用举例

1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。

3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。

4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。

折叠

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