白铁皮风管  镀锌铁皮螺旋风管 省时省心 白铁皮风管通风管道

当前在通风工程中，螺旋风管获得了普遍的使用，其外观质量高，成形后的风管内壁润滑，外壁流利；由于外壁咬口构成的螺旋线棱筋平均散布，起到一个平均增强筋的效果，其单元强度大于通俗咬口式风管。由于是机械加工，能削减报酬操作掉误，确保风管紧密，漏风量远小于现行标准规则值；因为螺旋风管单元强度大于通俗风管，故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号，且风管节长比通俗咬口式风管大，相同长度的风管节口数目分明削减，加之采用无法兰衔接，可节流很多原资料。

螺旋风管用途：
螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下：
(1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。
(2) 送冷风。常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。
(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。
(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中风流量较大的管道，可使用螺旋风管。
(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。

设计螺旋风管的时候，考虑噪声、材料、能耗和安装空间的条件下将风速确定在允许范围内；避免风速、风向的陡变；方形风管尽可能设计成正方形，高宽比不得超过8：1，一般应控制在4：1范围内；螺旋风管要采用光滑的风管材料；安装时由于材料、安装连接方式等方面的变化会导致实际阻力与设计阻力存在差异，因此选用风扇和电机时应考虑一定的安全系数；避免风管与管道或其他建筑设施冲突，不可避免时要采用平滑过渡，过渡段的长径比要大于3。若风道内空气流速大，则风道截面小，节省风道材料，少占建筑空间。但风速大，则系统阻力也大，需要风机的压力高，消耗的功率也多，而且可能导致噪声增大。如果采用较小的风速，则出现上述相反的情况。所以在风速的取值上，必然有一个经济的风速值。

螺旋风管适的用范围非常广泛，净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等场合都能用到。螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量好，适用性强，但价格高。目前市场上流通广的螺旋风管是镀锌板的，主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。

螺旋风管施工方法：
（1）根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
（2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
（3）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
（4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
（5）咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
（7）铆钉连接时，必须使铆钉线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
（8）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。
（9）咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。
（10）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的线。操作时使机械上刀片线与下模线重合，折成所需要的角度。
（11）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
（12）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。（
（13）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生 产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷

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