合金钢管就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使合金钢管产生塑性变形而制得零件的加工方法。

【1】挤压合金钢管尺寸准确表面光洁:目前我国研制的合金钢管一般尺寸精度可达8~9

级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用合金钢管方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。

【2】节约原材料:合金钢管材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%，而用冷挤压时材料利用率提高到92%;又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。

【3】生产率高:用冷挤压合金钢管方法生产机械零件的效率是非常高的，特别是生产批量大的零件，用冷挤压合金钢管方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如，汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍，当前又用冷挤压活塞销自动机，使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

【4】可加工形状复杂的零件:如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等，这些合金钢管采用其它加工法难以完成，用冷挤压加工却十分方便。所示的零件，能方便的挤出。

【5】冷挤压合金钢管强度高、刚性好而重量轻:由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压合金钢管法高于切削加工法制造活塞销。

结论

各种加工方法比较，具有突出的优越性 冷挤压合金钢管技术与目。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。

    山东贺航金属材料有限公司销售现货产品主要包括：结构管、输送流体管、中低压锅炉管、高压锅炉管、合金管、高压合金管、无缝方管、矩管、石油裂化管、化肥专用管、液压支柱管、船舶专用管、管线管、石油套管、地质管、低温管、合金结构管、车桥管、机械加工管、热扩管等钢管产品。

主要涉及标准有：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB5312-1995、GB6479-2000、GB9948-2006、GB/T17396-1998、ASTM/ASME A53/A106/A179/A210/A213/A335、API SPEC 5L、5CT、 GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB/T18984-2003、EN 10216-1、EN 10216-2、DIN1626、DIN17175、DIN1629/4、DIN1629/3、SEW680、SEW610等。

无缝钢管材质：10#、20＃、45#、Q345B（C/D/E）、16Mn、27SiMn、20G、12Cr1MoVG、15CrMoG、12Cr1MoV 、15CrMo、20mn2、25mn、25mn5、40mn2、30Mn、37mn、A53-A、 A106-A、 A53-B、 A106-B、 A210-A-1 、A210-C、 A333-1.6、ST45.8-Ⅲ、P195、P235、P265、P195GH、P235GH、P265GH等。

合金管材质：12Cr2Mo 、12Cr1MoV 、15CrMo 、12Cr1MoVG、15CrMoG 、P91/T91、P22/T22、T11/P11、P5/T5 、cr5mo、1cr5mo、Cr9Mo、10CrMo910、T12/P12、13CrMo44、10Cr9Mo1VNb、42CrMo、12Cr2MoWVTiB（钢研102）、35CrMo、15Mo3、WB36等。