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品牌 : |
凯斯锐 |
型号 : |
KR-XH |
类型 : |
等离子切割机 |
电流 : |
交流 |
控制方式 : |
数控 |
驱动形式 : |
自动 |
用途 : |
金属切割 |
频段 : |
高频 |
切割厚度 : |
根据等离子电源决定 |
作用对象 : |
金属 |
作用原理 : |
逆变 |
输入电压 : |
380v |
额定输入电源容量 : |
根据等离子电源 |
输出电流调节范围 : |
根据等离子电源功率决定 |
空载电压 : |
根据等离子电源 |
额定负载持续率 : |
根据等离子电源 |
功率 : |
8KW |
功率因素 : |
根据等离子电源功率决定 |
效率 : |
1-2000mm |
绝缘等级 : |
A |
外壳防护等级 : |
A |
安装占地 : |
9x34可定制 |
外形尺寸 : |
9X34X1.8 |
工具净重 : |
型钢切割机 |
型钢自动下料切割机 凯斯锐智能工字钢切割机
H型钢切割机器,人为我公司的产品,是经过多年的技术研发和经验积累, ,可以根据每根型材的加工代码指令,完成开孔.锁口及端部坡口的切事工艺,自上市以来受到了国内外客户的一致好评。并且成为美国西雅图华盛顿州会议中心设备。
作为管材型材整体解决方案服务商,山东凯斯锐智能装备有限公司多年来始终秉承信誉是生命质量求生存的发展理念,公司所生产的相贯线切割机在国内已成为众多央企、国企等知名企业的战略合作伙伴,户更是遍布俄罗斯,波兰,加拿大,沙特阿拉伯,巴西,南非等90多个地区。未来,凯斯锐还会将不断的提升自主产品的技术实力,以更好的产品和真诚的服务回馈新老喜户!
型材加工生产线采用焊接式平台,人性化结构人机交换更加方便合理,运行稳定提高寿命。通常用户对于所购买的切割专用数控系统,比较关心的四个方面数控系统的可靠性及稳定性,数控系统的控制精度,数控系统功能的性,数控系统维修的方便性以及维修的价格。传统的型钢切责在人工划线、割.打孔等方面费时费力,凯斯锐型材锁扣切制较以往的型钢切制工艺,只需要一台总线控制系统,一位操作人员就能实现,自动上料、划线、切割、打孔、自动输出等工作,提高人员利用事,生产效率。




◆型号:KR-XH
◆名称:型钢切割机器人
◆用途:型钢切割机器人模块组包括(切割单元、辊轮架、送进小车和小车轨道、成品工件接料台)通过各传输辊道输送到切割站,由切割站对H型钢、工字钢、槽钢、角钢任意相贯搭接形式,实现相贯口型及开孔的热切割加工设备。
◆机床长度尺寸:整个切割机组的总长度为28000mm,其中切割站的长2000mm,送料输送辊道为14000mm,保证接受被切原材料12000mm。
◆适用工件材料:碳素结构钢,不锈钢。
◆功能:通过KASRY BEAM CUTTING SYSTEM V4.07系统软件控制8组伺服轴,把复杂的切割轨迹解析指令代码,采用等离子或者火焰切割头完成对工件的切割工作。
◆构成:主要由KASRY开发的两轴C型机器手、切割站框架式装置、等离子或者火焰切割头等组成,该结构底盘水泥基础预埋固定保证高速运转 。
◆特点:外部轴均采用伺服电机驱动,精密直线导轨导向,从而保证外部轴和切割头整体运行精度,将复杂的切割轨迹转变为简单的多方向拟合轨迹,各方向运行简单,稳定性好,整体结构稳定。
切割型材包括H型钢、槽钢、角钢等,适用于大型建设机械,锅炉,电力设备,立体仓储,海工,钢结构等行业,的热轧型钢切割,变形量小。与同行业想比较H型钢数控切割机的优势能直接读取TAKLA,编程快,效率高。我厂用C型机械臂,这个切割精度 率快。有激光功能,扫描在3~4秒,扫描+切割在2.5分钟左右。有自动化套料软件,利用套料方式,实现无余料,把长料留在后面切割。
H型钢切割机数控系统采用无限回转工作臂工作方式,分别完成H型钢两侧翼板和腹板的切割,及开孔,锁口等切割工艺。同时为提高切割效率,将切割过程分为3个过程,先由激光扫描型材的变形量,根据套料软件系统优化出切割路线,可以实现总长12m的多型号型钢的自动定位、自动误差、多类型端头的自动切割工艺。电气设备主要由运动控制卡、PLC控制器和图像采集卡组成,电气设备集成在工控机中,由工控机负责统一的任务分配和状态监控。
H型钢切割机设备功能与作用
IPC系统根据切割的型钢类型和尺寸大小自动生成数控程序,在切割过程中,实现自动点火,自动送/断燃烧气和高压氧,保证了系统的高度自动化。
切割完成后,切割废料由废料输出区直接输送出去,,成品件由辊道传动装置运输到下料区,完成整个切割过程。整个过程在工控机的统一调配下,不同的工作分别由运动控制卡、PLC和图像采集卡完成。
切割工作主要分为3个工作区,上料区、切割区和下料区,通过PLC控制实现型钢的自动上料、切割区定位、成品下料工作。
H型钢切割机底座全部都是采用200X200的方管焊接的框架式结构,不需要做地基方便移动,控制是软件自主研发的,可直接于机器上或离线编辑器编程。
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