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¥20000车间废气处理设备 催化燃烧装置 工厂废气治理设备
品牌 : |
GP |
型号 : |
LBF923 |
加工定制 : |
是 |
类型 : |
袋式除尘器 |
林格曼黑度 : |
0级 |
脱硫率 : |
90% |
除尘率 : |
96.5% |
阻力损失 : |
800Pa |
液气比 : |
0.11% |
出口含尘浓度 : |
0.12 |
使用温度范围 : |
20-80℃ |
处理风量 : |
2000-150000 |
过滤速度 : |
2.5-3.5 |
陶瓷行业粉尘处理设备 工业粉尘治理工程 车间布袋除尘器
陶瓷行业的陶瓷生产主要有渗花瓷砖和聚晶微粉瓷砖两大类。主要分为粉料制备、成型、烧成、抛光和分级等五大工序。抛光瓷砖主要工艺包括:球磨、除铁、陈腐、喷雾干燥、过筛、成型、干燥、分选、烧成、抛光、再次分选、入库。聚晶微粉瓷砖主要工艺:球磨、除铁、陈腐、喷雾干燥、成型、干燥、烧成、抛光、分拣、入库。所以在陶瓷生产加工过程中会产生大量的粉尘。针对陶瓷生产加工粉尘的排放提供了陶瓷粉尘的治理方案。
无组织排放控制措施分析:
主要来源于原料堆场、煤堆场、装卸煤灰渣、煤粉临时堆场产生的灰尘,通过对原料堆场及煤堆场顶部加盖遮雨篷,四周设3m以上挡风墙,地面固化,堆场外种植有滞尘效果的乔木和灌木,可以降低粉尘对厂区的污染。在原料装卸作业现场以及运输车辆经过的道路都会撒落和沉积粉尘,通过及时清扫,收集撒落的粉尘。
有组织污染源排放:
1、煤气发生炉放散气(在开炉瞬间产生的小量发生炉废 放方式为开炉排放一次,主要污染物CO、CO2、SO2、H2S、N2、CH4、H2、烟尘等,煤气经干法脱硫后进入成型工序。采用干法脱硫塔对煤气发生炉的煤气进行干式脱硫,脱硫剂为XYF-1型氧化铁。该脱硫塔脱硫效率达80%以上。工程在对煤气发生炉的煤气进行干法脱硫后,SO2外排量将会大大减少。
2、原料制备工序。原料制备主要污染源为喷雾干燥塔产生的废气、粉尘。废气采取二级旋风除尘、碱水水膜处理设施,粉尘回收处理后,废气通过30m高、10m长、6m宽的矩形烟囱排放。
3、成型工序。成型工序中部分环节会产生粉尘,粉尘中游离含量较高,采取喷淋除尘降低粉尘浓度,此粉尘可回收再利用,此系统为封闭无排气口的循环系统。
4、烧成工序和坯体干燥窑。烧成工序主要污染物有烟尘、SO2。由煤气燃烧产生的燃烧废气及坯体烧成产生废气;这股废气为高温废气,送坯体干燥窑去干燥,来自烧成工序的高温废气通过干燥窑使坯体干燥后分别结果25m高、内径为0.8m的4个烟囱排放。项目要求采用小于0.5%低硫煤作为生产煤气的原料,在煤气的生产过程中已采取干法脱硫措施除硫。因此脱硫后煤气中的含硫较低,燃烧后废气不需进一步处理而直接外排。
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