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复盛油气分离器的维护和保养产品特性：进口材质油气分离器进口德国J.C.Binzer公司专用玻纤滤材制成，过滤精度0.1um，含油量低于3PPm，使用寿命3500h--4800h。 工作原理：油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的 率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴直径1um以下悬浮油微粒则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差阻力不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本耗电。

 复盛空压机油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在4000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必需缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。空压机油分芯在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必需予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。

分离后气体含油量：≤3PPMW/W     初绐压差：≤0.02MPa    使用寿命：>4000h

【更换方法】

1.内置机型：

1.空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。[1]

2.将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

3.拆除回油管。

4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。

5.取下油气分离器换上新的油气分离器。

6.依拆开的反顺序装好。

2.外置机型：

空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。

【安全使用】

1，空压机油分罐端盖上面有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。

2，油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

3，油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内由位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的安全性。