圆管抛光机 打磨除锈机 操作

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技术参数

1、电 源：380V，50HZ（三相四线）

2、设备总功率约为3.4kw    磨头3kw电动机1台，导轮电机400w.

3、机械设备重量：约200kg。 

4、机械尺寸：750*830*950mm

5、送料速度：可调1-3米，速度可调节。

6、抛 光 轮：转速2800转。抛轮直径250-300mm ，宽度80MM，内孔32MM

7、环保除尘装置（可选）

8、湿抛装置（可选）

主要用于五金，标准件,钢木家具，车辆配件，电镀等抛光行业。是您抛光细长轴，圆棍，圆管的理想产品。可提高工作效率，省时省人工，提高工件表面光洁度，使您的加工工件更上档次。

适用范围：轴类、铝管、铝合金、不锈钢管、铁管、等各种五金圆管（棒）的外表打磨抛光、砂光等抛光行业。实现环保、安全、节能的机械化自动化生产。

外圆抛光机也被称作无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，细长轴抛光机。适用于各种轴类、杆件、管件外圆表面磨削抛光；超长不锈钢管、锅炉管、高精度管、钛合金棒；工程机械液压杆、汽车及摩托车减震器杆、气门杆、油田抽油光杆；各种金属/非金属棒、管、塑料、胶橡管、纺机光杆、各种线材的抛光与磨削。

机床的调整和操作

（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。

（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心

与导向轮等高，然后锁紧托板。

（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他事故。

（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

机床的注意事项

机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。

机床的润滑与保养

（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为保障机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。

（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。

（3）机内污物应定期清理。

圆管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），因此无论工件直径大小、长度多少，都可得到较理想的加工效率。