注油泵 输送润滑油泵  2CY-12/0.6齿轮油泵 可做增压泵-泊远东

    ●2CY齿轮泵适用范围: 2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。

    ●2CY齿轮泵用途： 在输油系统中可用作传输、增压泵。 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。 在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。　

    ●2CY齿轮泵结构特点： 2CY型系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。 2CY齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。

    工作注意事项:1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的旋转方向是否正确。2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干摩擦，并可提高泵自吸性能。3、开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。4、检查泵轴端有无泄露现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖、其他密封则应拆机检查。5、若输送热油，在开车时应均匀预热，预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。6、泵停机时，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门，避免造成泵倒转。

    使用与安装:1、机组应安装在水平水泥基础上，用地脚螺栓固定。2、右联轴器应同轴，安装完成后，转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后，方可进入运行。3、泵不适合输送不洁油液，故在进口管端应设滤油器。4、泵无安全阀，建议在排油管路中，设安全阀，以确保系统安全运行。5、泵的安装高度，不超过允许吸上高度。6、泵的转向规定：从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。

     工作原理:本泵系容积式泵，主、被动齿轮与泵体、左右泵盖组成进油、出油二个封闭空间，当齿轮转动时，进油腔的容积，由于啮合齿不断脱开，而由小变大。形成真空，将液体吸入，有齿谷带往油腔，而出油腔容积，由于啮合齿的不断进入啮合而大变小，油液受压缩而被排出，从而达到输送油料的目的。

    注油泵用作输送导热油泵选2CY-12/0.6齿轮泵

供油泵的技术要求:
  供油泵泵密封装置应采用机械密封，其泄漏量应不大于10ml/hr。
  供油泵在正常运行条件下，泵的机械密封寿命保证一年以上。
  供油泵制造时所选择的材料应能防止汽蚀或磨蚀损坏。
  供油泵的进口和出口端应装有法兰、反法兰及其配件。
  供油泵和电机应装有防磨轴承，应能保证在设计条件下 少50000小时的寿命。滚动轴承体表面温度不得超过80?C，温升不超过35?C。
  供油泵应配带安全阀。安全阀的全回流压力为额定压力的1.25倍，回流量应保证在额定流量的40%以上。
  供油泵应使用柔性轴器以方便泵的折卸，还应提供联轴器防护装置。
  供油泵/电机的组件，应有一台板，还应有合适的水平和找中设备。  设备１米处的噪音不能超过85dBA。
  为了方便维护，供油泵应设计成能方便折卸螺杆、轴和轴承。为方便安装和／或维护，泵应有起吊孔、环等。
  供油泵轴承冷却应采用风冷，竞标方不另外提供冷却水。
  当两台供油泵并列运行时，投标方检查每台油泵的特性曲线，保证使油泵从正常运行的流量减小到流量时的负荷分配偏差在5％的范围内。并均能正常并联运行和正常解列。
  供油泵及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
  当竞标方订购数台技术规格相同的供油泵时，则相同油泵的所有零部件，包括备用零部件应可互换。
  供油泵的进口和出口端应装有法兰。

注油泵 输送润滑油泵  2CY-12/0.6齿轮油泵 可做增压泵-泊远东