长颈喷嘴流量计 蒸汽流量计 流量计壳体TS证书厦门精川

适应于电厂、印染厂、食品厂、化工厂、皮革厂、制药厂、饲料厂、包装材料厂等场合需要TS认证，可出具特检院检定证书

长颈喷嘴流量计主要用于电力行业高压或高温高压场合，主蒸汽、主给水或减温水均采用此典型设计，它具有量程比宽、耐冲击、压力损失小、使用寿命长、测量范围大、测量精度等特点。

一、仪表概述： 

长颈喷嘴流量计具有耐高温高压、耐冲击、使用寿命长、测量范围大、测量精度等特点，适用于电厂高温高压蒸汽热网管道流速高的流体流量测量。标准喷嘴按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定,无需实流标定。

二、测量原理：

长颈喷嘴流量计的测量原理是采用节流式流量传感器。它在喷嘴的基础上采用了特殊的取压（喉部取压）方式，使该流量传感器不仅具有传统长颈喷嘴的优点，同时还具备流出系数稳定，重复性高等独有优点。是一种高精度流量传感器。流量计算公式：

式中:  ，——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；

——流出系数 ；

——可膨胀性系数；

——节流件开孔直径，m；

——直径比，

——管道内径，m；

——被测流体密度，㎏/m；

——差压，Pa；

通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大。 

三、应用介质：

喷嘴流量计与各种差压变送器配套使用，可测量各种流体的流量。配合调节仪还可以对流量进行调节。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、水利、电力等部门 。

1、液体：热水、冷水、化工液、轻体质油。

2、气体：高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。

3、过热蒸汽、饱和蒸汽。

4、压缩空气。

5、火炬气，液化气。

四、性能特点：

1、节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 

2、喷嘴算采用国际标准与加工 

3、喷嘴应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 

4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 

5、采用进口单晶硅智能差压传感器

6、高精度，完善的自诊断功能

7、智能标准喷嘴智能孔板流量计其量程可自编程调整。

8、智能标准喷嘴可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。

9、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。

五、技术指标：

1、公称直径：20mm≤DN≤630mm；

2、公称压力：PN≤32Mpa；

3、工作温度：-50℃≤t≤550℃；

4、雷诺数范围：0.30≤β≤0.44时，70000≤ReD≤107；

0.44≤β≤0.8时，20000≤ReD≤107；

5、喉径比：0.30≤β≤0.80；

6、精度：0.5级、1.0级、1.5级、2.0级；

7、参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94；

8、连接方式：法兰连接、焊接。

六、孔板和喷嘴流量计是两种不同的差压式流量计：

1.喷嘴流量计

优点：长颈喷嘴历史悠久，有大量的各种试验数据，喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验，标准化程度高，可不必进行实流标定。标准喷嘴有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。

缺点：生产制造较复杂，单价较高.

2.孔板

孔板流量计优点：性价比较高。标准孔板历史悠久，有国际、国家标准及检定规程和大量的试验数据，不用实流标定。计量数据真实可信，可作为贸易结算计量用表。

缺点：孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。

七、结构形式：

喷嘴流量计由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的保护槽F组成，其取压方式上游取压口采用角接取压，下游取压口可按角接取压设置，也可设置于较远下游处。喷嘴总长度 

a、当0.30≤β≤2/3时，喷嘴长度=0.6041d； 

b、当2/3≤β≤0.80时，喷嘴长度=｛0.4041+（0.75/β-0.25/β2-0.5225）0.5｝d ；

c、ISA 1932喷嘴上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA1932喷嘴的取压方式仅角接取压一种。

八、安装注意事项：

1、可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体；

2、节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的"，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物；

3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定；

4、引压管路安装应符合标准规定的规范。