玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点：

1、环境条件 ①温度：在制造阳模和阴模的全进程应始终连结同一环境温度，即21~28℃。 ②湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范畴为40~60，若制造模具时相对湿度高出65，应等候至切合的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。

2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高质量的玻璃钢拉挤模具，阴、阳模的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。

3、干净的压缩环境 纯净、干燥的气源是制造高风致玻璃钢拉挤设备的另一要素。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。

4、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料，是制造高风致玻璃钢拉挤设备的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

5、定制合理的制模时间表 摆设适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层要领，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢拉挤模具的质量孕育产生不良的影响。

玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面不能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，应防止有害介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。                                                                                                        

要是破坏严重，修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再连续利用，只能报废。

玻璃钢拉挤设备在使用进程中，由于脱模剂及树脂体系中机溶剂侵蚀，外面灼烁会渐渐减退，当设备光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修，首先用丙酮或洁模水将模具上蜡斑（污垢）擦洗干净，再用清洁剂将设备洗濯一遍，再用600#水砂纸打磨，然后按上述要领进行抛光，直至规复原来的灼烁度。                       

要是破坏严重，修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再连续利用，只能报废。