JBJ-1100-5.5混合液搅拌机 药剂溶解浆式折桨式立式搅拌机

JBJ-1100-5.5混合液搅拌机 药剂溶解浆式折桨式立式搅拌机

产品用途

主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。还可以用于给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。

结构特点

加药搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

主要技术参数及安装尺寸示意图   

安装方法：  

1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2)将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置，校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。

3）连接搅拌机轴与减速机底座。  

4）对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。

5）对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。  

6）对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7） 手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到**状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。  

8）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。

9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。   

调试方法：  

1）调试前，依减速机要求进行注油。  

2）检测驱动电机的jue缘程度，对地jue缘电阻不得低于5MΩ。  

3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。  

4）搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。

减速机使用注意事项  

1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时，不允许直接锤击，以防结构位置串动。

3、 输入和输出，轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。

4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。  5、 安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。  

6、 本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。

7、 润滑油：  1） 减速箱：40#机械油，推荐用工业齿轮油（68#）；油脂0#钠基润 滑脂，推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。 2） A型机械密封油室：20#变压器油。

8、 润滑油更换规定：  减速箱润滑油在**次加油运转8-10天应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时，应缩短换油时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度（见油标），不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油，若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。  

A型机械密封油室内冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好，应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。       

9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联系处理。