座驾式压路机 座驾式双钢轮压路机 座驾式路面压实机 振动座驾式压路机 现货出售

新手开压路机需要注意的问题：
1、压路机作业行驶中，若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象，应立即停机，并分离主离合器；须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶，否则将烧毁离合器片。
2、作业或行驶中紧急制动时，必须先踏下主离合器踏板以切断动力，然后再踏制动踏板，否则易损坏制动器；解除时，应先松制动踏板，然后再松主离合器塌板以恢复行驶。
3、对于带差速锁死装置的压路机，在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置，以便于机器转向，并可避免损坏路面；当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时，可将差速锁死装置置于锁死位置，以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。
4、压路机变换行驶方向时，须先将换向手柄由前进（后退）位置扳至中位，待压路机停稳后再将手柄扳至后退（前进）位置。不可次扳到位，以免因突然变换行驶方向而损坏机件。
5、机子停机后应选择平坦，坚实的地面停放，不能停在路基边缘，如需停在坡道时，要在轮子下用石头或木块塞紧，并摆放反光锥。
6、上、下坡时应提前换好低速挡，禁止以高速上、下坡。
7、进行高速碾压作业时，禁止开动起振装置。
8、变换行驶速度时，必须先分离主离合器或换向离合器，才可扳动变速手柄进行换挡。
9、压路机的起振或停振，应在运行中进行，以免损坏路面。严禁在硬质路面上起振，以免损坏减振装置或其他机件。

压路机具体有几大种类：按碾轮分类：碾轮构造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾应用bai普遍，主要用于路面面层压实。采用机械或液压传动，能集中力量压实突起部分，压实平整度高，适于沥青路面压实作业。按轮轴分类：按轮轴布置有单轴单轮、双轴双轮、双轴三轮和三轴三轮等种。以内燃机为动力，采用机械传动或液压传动。一般前轮转向，机动性好，后轮驱动。为改善转向及碾压性能，宜采用铰接式转向结构和轮驱动。前轮框架和机架铰接，以减少路面不平时的机身摆动。后轮和机架为刚性联接。采用液压操纵、用液压缸控制转向。前后碾轮均装有刮板以清除碾轮上粘结物。还装有喷水系统，用于压实沥青路面时，对碾轮洒水以防沥青混合料粘附。为增大作用力还可在碾轮内加装铁、砂、水等加大压重。

小型压路机磨合期注意事项
1.磨损速度快：由于小型压路机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。
2.润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成小型压路机精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3.产生松动：小型压路机新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
4.发生渗漏现象：由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏油。因此，在小型压路机磨合期轻易涌现渗漏现象。
5.操作失误多：对小型压路机的构造、性能懂得不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。