一、概述

该机是针对煤矿液压支柱，综采液压支架用单伸缩、双伸缩立柱、液压缸进行拆卸、装配而设计研制的一种专用液压维修设备。它广泛的应用于端盖为罗纹联接的各种综采液压支架缸。该设备采用整体刚性床身、液压机构夹紧、快、慢双速滑台、棘轮摆杆配合大扭矩低速液压马达联动结构，主要有拆卸扭矩大、可灵活调节拆卸力、操做方便灵活、电液辅助控制的特点。大大提高了工人的劳动强度，显著的提高了工作效率。解决了支架液压缸导向套因螺纹锈死而人工无法拆卸的难题。同时很好的避免了传统减速机传动的拆卸机因过载而损坏设备、损坏工件、造成的现象。因为扭矩的连续可调，使拆卸装配可以按计划的实行正反向旋转，实时控制转速及扭矩使系统设备更加可靠、方便。除卡键需要人工拆除外，其余各工序均可通过该设备拆装。另外该机还可以适用于卡键式立柱和螺纹式立柱的卧式装配。

二、主要技术参数

动力站电机功率：18.5/KW       液压流量：40L/Min

系统压力： 15/Mpa         使用电压：380-660/V

夹紧，推力：180/KN          夹紧，拉力：130/KN

拆卸内径范围：100-460mm     拆卸液压支柱长度：4500mm

扭矩范围：200-60000/N.m     马达扭矩：17200N.m

滑台行程：2500/mm        外形尺寸：4800*3000*1420mm

 三使用方法及规程

   大立柱油缸在拆装前必须进行彻底的外部清洗，去除其表面的煤灰、油垢等赃物。在吊装前必须搞清该只缸导套的规格型号，用于备齐相应的导套卡模。

   现依400mm缸径的双伸立柱为例，简单的介绍一下拆装的过程。在实际操作中可能会有更好的操作方法，也可持续的加以改进，用以达到多块好省的目的。

把清洗干净的立柱用吊带吊上拆缸机，在对中的位置开动夹紧缸。通过调节夹紧缸后面的螺杆来调节立柱的中心点。当夹紧立柱后，通过调节前面的对中机构来调节立柱与卡盘的中心点。

中心对准后，套上相应的卡模套，向前移动工作台，使卡模套与拆装机上的卡盘支口相交错。然后开启马达旋转，一般情况下压力在16Mpa下都可直接拆下导套。如有锈死、咬毛的情况，就需开动棘轮机构增大拆装力就可拆下导套螺纹。

拆解过程有两种方法：

A， 先拆中缸导套→再拆外缸导套→吊下立柱→在拉缸机上拉下外缸→调走外缸→开启、压下底阀→拉出活柱。

B， 先拆外缸导套→吊下拉出中缸→吊上中缸→装好中缸尾部的卡板→夹紧后拆下中缸导套→吊上拉缸机拉出导套、活柱。

C， 先用A方法拆卸，如果中缸导套太紧使中缸旋转，就要用B方法来进行拆卸。

拆解过程注意事项：

   在拆解的过程中要很好的保护零件的表面不要击伤，与精密工件接触的部位要有皮垫等保护装置。

拆解导套的时候，系统压力必须先卸净再慢慢的调节压力阀进行增压，以能够旋转为止。且不可大压力直接旋转，以防损坏工件和螺纹。

系统中液压马达在20Mpa压力下就可达到额定扭矩，棘轮摆杆在16Mpa压力下就可达到6万牛。千万不要超压使用。