接口电热熔套厚度  补口电热熔套热收缩带  电热熔套接口批发  高尔定做

重要性，指出应用补口方法时应着重考虑的问题，补口材料的正确选用；施工技术要求的合理制定与实 施；全过程、*的质量监督，专业生产电热熔套，产品一改以前传统的工艺 ，在专用板材上，经特殊热熔集成设备，将特种镍鉻合金网带热熔复合，一次成型而成。由于PE板材选用优质原料，并配比一定的EVA热熔胶，采用共挤设备，经复合机头生混融而生产，并经过电晕处理，所以在焊接熔化时可在四周溢出少许胶状物，在加上镍铬合金网质地细密，排列均匀，单位时间内发热量高，可以较*的和PE管线相融合，密闭效果明显，取得良好的焊接效果。

电热熔接头是一种新型、可靠的接头新技术。它利用聚乙烯热熔性原理，将电热丝预埋在聚乙烯板边缘的内表面，通过电加热使套管和带状套筒融化（带状套筒不具收缩性），外部施加一定的压力使其熔为一体，完成外套管连接。在专用ＰＥ板材上，经特殊热熔集成设备，将特种镍鉻合金网带热熔复合，一次成型而成。由于PE板材选用原料，并配比一定的EVA热熔胶，采用共挤设备，经复合机头生混融而生产，并经过电晕处理，所以在焊接熔化时可在四周溢出少许胶状物，在加上镍铬合金网质地细密，排列均匀，单位时间内发热量高，可以较的和PE管线相融合，密闭效果明显，取得良好的焊接效果。

其施工工艺流程主要为：除污除锈-外护管电热熔焊接-气密性实验-聚氨酯发泡-封口。
（以下步骤参照GB/T29047-2012标准，第2页，3.11电熔焊式接头，以及第16页，5.7保温接头）

1、表面清理
接口保温前，用干布将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去处干净。
a)接头处工作钢管表面应进行清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物；
b)管端潮湿的聚氨酯泡沫塑料应清除；
c)接头外护层内表面应干燥无物；
d)管道外护管表面与接头外护层搭接处干净、干燥。

2、热熔套固定：

安装前清除电热熔套外及两端的泥土及污物等，保证塑料热熔部位清洁干净。做好标记，保证电热熔套居中，不得偏向任何一端。利用专用紧固带固定两端部位，防止滑落。
3、通电热熔

热熔利用电热熔箱通电进行电热熔焊接。220V电压情况下，根据型号设定好电流以及温度，将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接，通电后，卷筒电阻丝发热使其周围的 PE 升温熔化并彼此融合为一体（DN700管道热熔时间在7分钟左右，有微量烟雾冒出即可）。焊接结束自然冷却。
热收缩带

4、热收缩带固定密封
①喷灯（）从外套管部位沿圆周方向均匀加热，火焰方向由热缩带中部向外套管部位喷烤。
②热缩带一头收缩后再向另一端按上述方法进行烘烤收缩，待其完全收缩后再向两端延伸加热。
③热缩带（套）加热温度不得过高，待热缩带（套）表面色温点变色后再继续烘烤其他部位，不得出现烤焦现象。
 
5、现场注料发泡
现场发泡应采用机器发泡，不得采用手工发泡。
外护管预留两孔，或现场打孔，一孔注料，一孔排气。
发泡采用的聚氨酯原料为：组合聚醚（白料)，异氰酸酯（黑料)，两者按比例搅拌混合后，发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，所形成的泡沫密度分布均匀、闭孔率高、吸水率低、热性能好、抗压强度高。
根据接口的型号配制聚氨酯组合料，将聚醚和异氰酸酯按配比混合，注入接头套管内。（注料比例严格按照工艺要求）。
待泡沫从两孔溢出完全凝固后进行敲击检查，判断泡沫是否充实饱满，检查合格后将孔口部位清理干净（如不饱满则进行补料重新发泡）。

6、封堵发泡孔
用专用堵盖将浇注孔和出气孔完全封死。