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QBY3-32塑料四氟隔膜泵 不锈钢气动浆料泵 铸钢四氟隔膜泵
品牌 : |
上海中球 |
型号 : |
FG15-2 |
类型 : |
螺杆泵 |
材质 : |
不锈钢 |
驱动方式 : |
电动 |
流量 : |
0.8m3/h |
性能 : |
耐腐蚀 |
输送介质 : |
污水泵、杂质泵 |
泵轴位置 : |
卧式 |
叶轮数目 : |
单级 |
扬程 : |
120m |
转速 : |
960r/min |
吸入口径 : |
25mm |
排出口径 : |
25mm |
效率 : |
69% |
输出流量 : |
0.8m3/h |
重量 : |
50kg |
电压 : |
380V |
功率 : |
1.1kw |
FG15-2不锈钢螺杆加料泵 不锈钢螺杆输送泵 不锈钢污泥螺杆泵概述
FG系列单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，单单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子—定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输送端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列情况的工作：
1. 高粘度介质的输送
2. 含固体颗粒或纤维的介质
3. 要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性脉动
4. 要求输送搅动小，不剪切被输送介质的原有结构
5. 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速
6. 流量与转速成线性关系，可以方便的通过调整转速来调整流量，以达到控制流量的目的
FG15-2不锈钢螺杆加料泵 不锈钢螺杆输送泵 不锈钢污泥螺杆泵结构
1 | 出料口 | 5 | 万向节总成 | 9 | 填料压盖 | 13 | 传动轴 |
2 | 拉杆 | 6 | 吸入口 | 10 | 轴承座 | ||
3 | 定子 | 7 | 连节轴 | 11 | 轴承 | ||
4 | 螺杆轴 | 8 | 填料座 | 12 | 轴承盖 | ||
 | |||||||
FG15-2不锈钢螺杆加料泵 不锈钢螺杆输送泵 不锈钢污泥螺杆泵性能参数
型号 | 流量 | 压力 | 允许转数 | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 |
FG15-2不锈钢螺杆加料泵 不锈钢螺杆输送泵 不锈钢污泥螺杆泵适用范围
食品业：输送肉糜、土豆色拉、酱体糊类、浓果汁、果酱、蔬菜制品。
酿造业：输送酒糟、酵母、发酵后的各种残渣以及投配料。
制糖业：糖浆、饱和渣、浓缩废水渣、含糖结晶糊；牛奶、奶酪。
纺织业：输送合成纤维液、粘胶液、染料、油墨、尼龙粉液。
造纸业：输送纸浆液、滑石浆、上光树脂浆料。
石油业：输送多种油类、油脂产品、炼油污泥、工业废水。
化工业：各种乳胶液、悬浮液、软膏、洗发液、油漆、颜料。
建筑业：输送灰浆、灰膏、沥青、焦油、泥沙浆、涂料。
采矿业：输送氧化物和废水、矿井排水、浮渣。
1. 在负压下也能输送含有气体的介质
2. 可输送含有纤维物和固体颗粒的液体
3. 机械振动小、无脉动、运行平稳
4. 自吸性能好，吸入性能好
5. 可反向输送
6. 输送非常粘稠的，含水的所有介质
FG15-2不锈钢螺杆加料泵 不锈钢螺杆输送泵 不锈钢污泥螺杆泵故障维护
故障 | 原因 | 排除方法 |
启动困难 | ① 启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转 ② 泵内介质凝固 ③ 橡胶定子与转子配合过盈过大 ④ 轴封填料压得过紧 ⑤ 输入电压过低 ⑥ 起动力矩过大 | ① 泵吸入室内灌满介质，并转动泵轴数转 ② 加热泵，降低介质粘度 ③ 更换过盈适当的零件 ④ 调紧填料压盖松紧 ⑤ 调整电压正常后起动 ⑥ 检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大功率 |
启动后振动噪音异常 | ① 发生汽蚀 ② 泵安装不牢固 ③ 减速器齿轮损坏或缺润滑油 ④ 万向节同轴度误差大 ⑤ 泵内万向节或轴承等零件有损坏 | ① 检查吸入管路和轴封，不得漏入空气；检查进口阀门是否漏入空气或完全打开；检查过滤器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安装好 ③ 更换损坏零件或加润滑油 ④ 校正万向节同轴度 ⑤ 检查泵零件，更换损坏零件 |
流量小 | ① 电机旋转方向错了 ② 进出口管路接反 ③ 介质粘度过大 ④ 进口管太粗 ⑤ 橡胶定子已磨损 ⑥ 滤网堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全阀未闭合 ⑧ 转速低于规定值 | ① 改变电机转向 ② 更正接管方向 ③ 加热泵降低粘度 ④ 更换进口管 ⑤ 更换损坏的零件 ⑥ 清除杂质 ⑦ 调整安全阀 ⑧ 调整转速 |
电机超载
| ① 排出压力超过规定值 ② 使用压力超过规定值 ③ 泵转速超过规定值 ④ 介质粘度增高 ⑤ 定子和转子配合过盈过大 ⑥ 运转阻力增大 ⑦ 电网不正常 | ① 更换压力表或检查出口管路 ② 调整排出压力 ③ 调整转速 ④ 降低粘度 ⑤ 更换过盈量适当的零件 ⑥ 检查并更换损坏的零件 ⑦ 检查电网并调整 |
轴封过热或泄漏 | ① 轴封损坏 ② 填料压得过紧 ③ 介质温度过高 ④ 介质凝固造成泄漏超标 | ① 更换损坏的轴封零件 ② 调整填料压盖松紧 ③ 降低介质温度或更换更好的轴封 ④ 加热泵，降低介质粘度 |
轴承温升过高 | ① 轴承损坏或超期使用 ② 轴承内润滑油不足或泄漏 ③ 轴承座润滑油太多 ④ 输送介质温度高，高温传至轴承，选用泵类型不当 | ① 更换轴承 ② 添加润滑油或解决泄漏 ③ 减少润滑油 ④ 更换适合输送高温介质的结构类型的泵 |
泵压力达不到规定值 | ① 压力表不准 ② 出口阀门有故障 ③ 定子或转子严重磨损 | ① 更换压力表 ② 修理或更换出口阀门 ③ 更换零件 |
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