高纯氮气发生器 氮气空气发生器AYAN-1000LGS

产品简介
两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时，由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。
当混合气体在驱动力——膜两侧压差的作用下，渗透速率相对较快的气体和水、氧等透过膜后在膜渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如氮气、一氧化碳、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。
当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，高可得到99.9%的纯氮。
这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，同时寿命长，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯。

主要特征
三级单独过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m3，机器产气连续性
氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度
内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
复合式多级空气净化，内置除水系统
双重压力值可调系统，操作简单方便
全自动控制，一键式即开即用

膜分离制氮机
1.2、制氮系统配置及参数
1.2.1移动制氮系统主要技术指标 
(1)制氮产气量：     1000L/MIN
(2)氮气纯度：          99.999%
(3)膜制氮氮气压力：    0-8Mpa可调
(4)产品气露点：        ≤－45℃

产品说明
氮气发生器以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种制氮技术。氮气发生器与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下氮气发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA氮气发生器已成为中、小型氮气用户的选方法。
氮气发生器根据原理可分为有电化学、变压吸附和膜分离三种，其中变压吸附原理可以达到（可以达到而非一定是）99.995%以上的纯度。

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如硅胶、氧化铝、聚酰胺、离子交换树脂、分子筛等。优点：适用于快速分离、填充均匀紧密、机械高、能承受高压，适于简单的样品及常规分析。缺点：多孔层薄，进样量受限制。全多孔型：由硅胶颗粒聚集而成，比表面积大，柱容量大，小颗粒全孔型固定相孔洞浅传质速率快，柱效高，分离效果好，适合于复杂样品、痕量组分的分离分析，是目前HPLC中应用泛的固定相。液固吸附色谱法原理是以固体吸附剂为固定相，吸附剂表面的活性中心具有吸附能力，试样分子被流动相带入柱内时，它将与流动相溶剂分子在吸附剂表面发生竞争吸附。分离过程是一个吸附-解吸的平衡过程。液固吸附色谱法固定相通常是硅胶、氧化铝、活性炭等固体吸附剂。硅常用。流动相：试样需用极性强的洗脱剂，试样宜用极性弱的洗脱剂。　　喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个问题，固体制剂的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。