销售卧式折弯机现货 鑫炎压瓦机 4米折弯机剪板机设备 折3/4厚铁板折弯机

工作原理

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

主要分类

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式结构说明

1、滑块部分:采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值;

2、工作台部分:由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离

3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值;

4、挡料机构:挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

结构特点

1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性;

2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作;

3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;

4、采用机械档块结构，稳定可靠;

5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示;

6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

使用方法

按普通的液压折弯机加工

Q235板料来做简单介绍:

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

保养与维护

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000~6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;

4)系统油温应在35℃~60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

1)每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗;

2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;

3)油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。

3、液压部件

1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;

2)新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。