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适用风机 : |
通用 |
规格 : |
定制 |
品牌 : |
君亿贝 |
加工定制 : |
是 |
密度 : |
0.88 |
抗压强度 : |
100 |
型号 : |
螺旋风管 |
弯曲强度 : |
100 |
使用温度 : |
200 |
材质 : |
不锈钢 镀锌板 白铁皮 |
产品信息 : |
螺旋风管 |
产品详情
Product details
镀锌白铁皮螺旋风管 镀锌风管共板定制 白铁皮通风管道





螺旋风管适的用范围非常广泛,净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等场合都能用到。螺旋风管市场上按材质一般分为三类:镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中,不锈钢风管质量好,适用性强,但价格高。目前市场 通广的螺旋风管是镀锌板的,主要是在风管铁皮上镀上一层锌,对铁皮起到保护的作用,锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性,但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通,对风管要求不太高的场所。
螺旋风管施工方法:
(1)根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
(2)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
(3)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
(4)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
(5)咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
(7)铆钉连接时,必须使铆钉线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。
(8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。
(9)咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,手柄不准放在咬口机轨道上。
(10)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的线。操作时使机械上刀片线与下模线重合,折成所需要的角度。
(11)折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。
(12)制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,按风管圆径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。(
(13)折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生 产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷
螺旋风管进过一段时间的时候,也需要定期清洗保养,一种方法是真空吸污,用类似有手握式的真空吸污管来操作,用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到。另一种清洗方法是动力洗刷,用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于破坏保温材料的表面。还有一种是气体冲洗:这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着螺旋风管被输送到真空集容器中。
(1)根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
(2)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
(3)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
(4)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
(5)咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
(7)铆钉连接时,必须使铆钉线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。
(8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。
(9)咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,手柄不准放在咬口机轨道上。
(10)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的线。操作时使机械上刀片线与下模线重合,折成所需要的角度。
(11)折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。
(12)制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,按风管圆径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。(
(13)折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生 产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷
螺旋风管进过一段时间的时候,也需要定期清洗保养,一种方法是真空吸污,用类似有手握式的真空吸污管来操作,用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到。另一种清洗方法是动力洗刷,用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于破坏保温材料的表面。还有一种是气体冲洗:这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着螺旋风管被输送到真空集容器中。
螺旋风管施工方法:
(1)根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
(2)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
(3)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
(4)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
(5)咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
(7)铆钉连接时,必须使铆钉线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。
(8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。
(9)咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,手柄不准放在咬口机轨道上。
(10)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的线。操作时使机械上刀片线与下模线重合,折成所需要的角度。
(11)折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。
(12)制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,按风管圆径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。(
(13)折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生 产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷
(1)根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
(2)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
(3)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
(4)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
(5)咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。
(7)铆钉连接时,必须使铆钉线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。
(8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。
(9)咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm,手柄不准放在咬口机轨道上。
(10)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的线。操作时使机械上刀片线与下模线重合,折成所需要的角度。
(11)折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。
(12)制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,按风管圆径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。(
(13)折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生 产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷


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