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销售4m折3mm厚铁板液压折弯机 不锈钢板折弯机 鑫炎厂家现货销售

金属成型设备产品鑫炎折弯机折弯机,欢迎选购!

¥4500
¥4000
起订量
1
≥2
规格
5
¥4500.00/台 88台可售
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品牌 :
鑫炎
型号 :
折弯机
加工定制 :
外形尺寸 :
5*3m
重量 :
1t
种类 :
冷弯机
别名 :
折边机
用途 :
折弯
电动机功率 :
4kw
产品详情
Product details

1.自主研发液压机床,人性化设计

2.产品设计合理化,机械强度高,加工产品精度高

3.24小时免费服务热线

4.根据贵公司实际情况定做好合适的设备

结构与特点

1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4.采用机械档块结构,稳定可靠。

5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

使用方法

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:


1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,


这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)


2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至好底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。


3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。


4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。


5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。


折弯机保养与维护:


在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:


1、液压油路


a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;


b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;


c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;


d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。


2、过滤器


a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;


b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;


c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好好1年更换。


3、液压部件


a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;


b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力


液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。


使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。

液压控制形式

液压折弯机的液压控制系统对于折弯机本身而言是中枢般的大脑,在折弯机的生产中,要求有高的自动化率和标准化率。因此,液压系统也限制在液压控制方式上,这些方式的不同结构型式和原理,已普遍得到市场认可。


1、 控制块


控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中。由于控制的原因,控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置,而且要保证不超过两只液压缸间的好大允许间距(约3m),因此, 控制块要尽可能布置在机器的 。


2、三控制块


这种款式拥有三个控制块。两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上,实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。折弯机主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。


3、传感器和轴的接口分配器


控制块在折弯机的应用中,将全部电磁阀都集中在一个控制块中,同样地,也将各阀的电连线集中在一条电缆线上,实现了公共连线。为此,在折弯机 控制块上也设置了一个接口分配器。


折叠编辑本段维护

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:


1、液压油路


a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;


b.所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;


c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;


d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。


2、过滤器


a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;


b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;


c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好好1年更换。


3、液压部件


a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;


b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力


折叠编辑本段设计

首先你要确定你要设计的折弯机的规格是什么


一般而言 200T以下的选用WC67Y系列~以上的用WD67Y系列的~长机型也选用WD67Y系列的。


1、确定折弯机的吨位及好大折弯长度。2、根据国家标准折弯机形式与参数查出 好大开启高度 滑块行程调节量 喉口深度 工作速度~。


2、确定油缸直径(很关键直接关系到公称压力是否能达到要求),按系统压力24.5MPa计算就可以了,油缸的行程是根据你查出来的 好大开启高度 而定。在根据工作速度可以确定油泵及电机的大小。


3、确定滑块及工作台立板厚度~根据板料挠度变形公式计算,好大变形量都控制在15丝左右~墙板厚度取滑块厚度即可~~工作台面宽度取2倍的下模宽度


4、液压部分设计 要按照有以下动作来设计 快下 慢下 保压 卸荷 回程。


5、其他部分都是次要的但也是必须的


总之一台液压折弯机要有以下几个部分


1、机架部分 2、行程调节机构 3、滑块机构 4、同步机构 5、后挡料机构 6、上下模对中装置 7、液压系统 8、电气系统



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