液压站是由电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。各种液压机械在做功过程中会产生大量的热量传递给油从而导致油箱油温不断升高，如果不加以控制油温，久而久之当油温达到一定高度时会导致液压机械报警停止工作，严重时液压管路漏油或机械配件损坏，因此给企业造成停工、停产等经济损失，针对这一现象山井机械研发生产出一款专用于机床油箱冷却，液压站油箱降温，锻压设备制冷，模具冷却的液压站油冷机，主要用于液压站、机床、润滑站等油箱温度降温、制冷、恒定。可以保持液压站油箱的温度稳定。进而提高了液压机械的工作寿命和系统的工作稳定性。由于各行业使用工况、使用方法、使用环境以及使用要求不同而需求设备的类型不同，为了能为您选配适合您优质产品请告诉我们：（1）产品名称与型号（2）使用环境（3）使用地区（4）使用工况（5）使用附件（6）使用温度，以便我们为您更好的选配液压站油冷机。

液压站油箱的冷却油从进油口进入冷油机，而从出油口流出，在此过程中，由冷油机使油放出热量，从出油口流出的油的温度变为更低并进一歩与冷油机的冷却油混合，冷却油既吸收液压站油箱的发热，又向从出油口流出的温度更低的油放热，一般地，冷却油在冷油机的持续作用下有着油温降低的趋势，但当冷却油的放热和吸热达到平衡时，冷却油就可以保持油温恒定。冷油机工作时，制冷剂(介质)在系统中不断地循环流动发生状态变化与外界进行热量交換。液体制冷剂(介质)在蒸发器中吸收被冷却的油的热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向空气放热，冷凝为高压液体、经节流机构节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂(介质)在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备，制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。