在塑料加工业中，只有在加工前对塑料进行除湿干燥处理，才能保证产品得到很好的成型效果。建议我们在注塑成型前的塑料必须干燥到0.02％以下的含水率，如果塑料在成型前未获得充分干燥处理，就会导致产品出现气泡、流痕、水解、银线、龟裂、毛边、制品碎裂、冲击性差、尺寸不稳及粘度不佳等缺陷；而在塑料加工业中，塑料在塑脂状时极易从空气中吸收水分，也就是说在存储和加工前塑料所吸收的水分会严重影响成型产品的质量，如：尼龙、ABS、PC、PBT、PET、聚碳酸酯等等吸湿性较强的原料。所以除湿干燥机当前已被塑料加工业广泛应用。

物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。三机一体工程塑料除湿干燥机在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素有以下几点：真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于1×104Pa；被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。

①原装瑞典进口高科技蜂巢除湿转轮，具有吸湿面积大、超低露点、经久耐用、清洗方便。②日本松下电机，OMRON、施耐德公司制主要电器部品。③微电脑控制，PID方式控温，控温精确（±1℃）。④料斗内层采用镜面不锈钢材料，双层保温，节约能源。⑤干燥热风封闭循环，无外界空气湿度影响，节约能源。⑥使用脱湿热风进行干燥后材料的输送，防止再次吸湿。⑦采用定量排放装置输送原料，防止料管存料吸湿。⑧采用声光报警装置，全面监控设备的工作状况。⑨具备一次输送（干燥）、二次输送（成型），可根据要求定制多次输送。⑩具备系统过载、系统过压、风机电流保护、料满保护、缺料报警、超温报警、加热不良报警、冷却延时功能，体现了安全生产的理念。三，塑料除湿烘干设备使用时需注意的问题应该时常清洗，保持干净。除湿机应置于室内位置。设备之出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净。周围温度低于15℃时，附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱，若周围温度超过40℃以上时，系统内压力会增高而使压缩机过载，此时过载保护器应切断线路，否则压缩机马达会毁损。所以除湿烘干设备使用温度范围为15℃～40℃。空气中之湿度若低于30%以下，过于干燥亦不舒服，所以可靠湿度控制器予以控制，使维持50%～60%之范围。使用时门窗尽可能关闭，使室内达到除湿效果。塑料除湿烘干设备机体放置需平坦，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障或异常异音。塑料除湿烘干设备内储水量过满，为免溢出污湿地面，而必须于运转中搬运机体时，请先拔掉电源线插头，再将储水桶内水倒掉。除湿机经过搬动事先静摆四至六小时，再开机使用，因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤，经过搬动后，冷煤必须经过四至六小时的时间回归原位。定时清洗滤气网（约二周一次），以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可；用清洁剂清洗更好，洗掉灰尘后，用水冲干净，阴干后装回机体内。清理机体时，以湿布轻轻擦拭即可；避免直接泼水清理，以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物，可用肥皂水清洗，避免以汽油、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之，以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部，以免发生故障或危险。停电或长期不用、外出旅行时，请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。