双面米德绒布激光烧花机 短毛绒布剪花印花机 没有耗材自动收卷放卷

激光烧花机不仅节省了传统上下料的时间，减少了工序，更节约了人工和成本，产品品质也较传统加工方式大为提升。激光烧花机的诞生可以说是市场竞争和激光应用技术不断进步的结果，不仅开启了纺织服装激光应用的新时代，更顺应了国家政策和行业发展的潮流。它的成功应用必将对纺织服装业的产业结构升级、生产流程优化、节能降耗以及增长方式的转变产生积极而深远的影响。

面料烧花就是通过裁剪、冲压、腐蚀、压烫、灼烧等工艺在面料表面形成有规则的图形，使面料表面形成丰富的图案、花型，满足面料在服装、家纺、装饰等行业应用中的需要，大部分雕花工艺虽然在面料本身的色彩上面没有丰富的变化，但是对比印花和绣花工艺，在层次感和细腻程度上做到了兼容。是目前面料加工工艺中比较受到市场青睐和认可的工艺方式。

激光烧花，就是通过稳定的激光能量控制和精确地扫描系统的配合，在布料表面进行热加工，形成深浅不一的各种图形。主要适用于面料纺织染色后整理，例如应用在家纺、鞋材、玩具上面的经编短绒布以及应用在服装面料上面的梭织布、牛仔布的雕花，应用在内衣、运动服、健身衣上面的纬编针织布的雕花和打孔。主要竞争工艺为传统的烂花、压花、剪花、绣花、丝网印花以及近两年兴起的热转印花。通过激光刻花工艺后的布料，图形精美细腻，层次感强，对面料损伤小，不影响克重，手感柔和，适用于大部分材质的面料。同时，由于目前技术的限制，效率相对较低，加工成本较大。相比于传统面料刻花工艺，激光雕花在花型的精美细腻感上逐步得到市场的认可，同时又省去了模具、化学 水的耗材费用，也没有环保问题的掣肘，后续在加工效率上如能进一步提升，将是未来面料雕花行业的颠覆性工艺。具有较大的市场前景。

激光加工技术处理纺织面料的六大优势

（1）速度快：激光加工速度快，激光裁剪面料快速 。激光雕刻机对单层面料的切割速度可达l.4 m/s，是裁刀裁剪速度的4～5倍；

（2）损耗少：无接触加工，激光裁切的布料不变形，精度高，切口整齐；

（3）节约面料：激光裁剪时，待裁切的样片可以紧挨着排列，面料利用率高；

（4）加工灵活：激光束没有钝角，由数控系统控制，工作时不受任何形状的限制；

（5）适应性强：激光束的能量及移动速度均可调节，激光加工的热影响区可大可小，激光受热区的变热程度可强可弱，适合 大多数面料加工；

（6）操作要求低：激光雕刻机由数控软件控制，比较容易上手，对操作工要求低，培训时间短，自动化裁切可避免人工错裁事故。