主要性能与同类产品的区别

A、六大特点：

1、科普机械采用垂直进料，一步到位。

2、运用模具静止，压轮的旋转方式，物料通过心离形式，平均分布在周围

3、模具一般有两层，可以两用，这样就能在增加成效的同时减低成本；同时也能两用，高产节能。

4、环形模具，在结构上采用立体向上的形式，对于制粒室有很好的降低温度散发热量的形式。

5、科普机械拥有独立的出料设备，对于颗粒的成型率的保证。

6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。

B、三大区别：
1、科普机械的模具向上，进料采用垂直的方式，一步到位，有助于热量的散发：通常我们见到的环模制粒机的都是侧装进料口，轻一些的物料进入制粒室比较困难，强迫推进需要有特别的装置，就是这样仍会出现不均匀进料；采用这样的进料设计 主要的问题是，对于制粒室的降温和热量的散去没用好处，这样就会影响传动系统（轴承、齿轮）的使用年数。平模制粒机存在2种结构，虽然能进行在进料上的垂直方式，但是确有不能解决的弊端:
（1）旋转模盘，平模制粒机的擦动压轮结构，物料时会出现起拱的现象，进料时会出现不均匀的现象，对产量有影响；
（2）静止模盘，旋转的压轮，此类平模制粒机好处是不起拱，但坏处却是发生了离心力的偏离，容易出现把物料甩出去的现象
2、科普机械静止模具，旋转的压轮，对于物料进行离心，周边均布：依据二层反弹作用的高围模具，使进入到机器的原料能够平均的在磨具的内面分布。平常我们使用的环模制粒机一般都是模具旋转，压轮静止，根本就不存在离心力这一说法，不均匀的物料分布形式。虽然平模制粒机有了离心力的出现，但产生的离心力方向和我们模具孔向协调不是酞好。
3、二层模具，功能增加了许多，效率也大大的提升了：模具分为上下部分，对于孔径的规格也能进行不同的选择，生产出的质粒颗粒成品也有所不同。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。是都做不到的对于平模、环模来说。