• P20模具钢

   

P20模具钢是一种模具焊材的型号， 早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

• 中文名

• P20模具钢

• 中国牌号

• 3Cr2Mo

• 美国牌号

• P20

• 标    准

• AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618

目录

1. 1 化学成份

2. 2 使用方法

3. 3 特性

4. 4 用途

5. 5 加硬处理

6. 6 氮化处理

7. 7 热加工工艺

8. 8 力学性能

9. 9 进口P20模具钢

化学成份

碳 C ：0.38

P20模具钢

锰 Mn：1.30

铬 Cr： 1.85

钼 Mo ：0.40

硫 S ：0.008

使用方法

接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

特性

硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳

真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

经锻轧制加工，组织致密， 超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

用途

模具钢

热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化处理

氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

热加工工艺

P20钢的热加工工艺

力学性能

进口P20模具钢

所属国家:美国AISI

钢种类型:预硬化塑料模具钢

中国:3Cr2Mo

德国:1.233

主要特点及用途:在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具