加工定制 : |
是 |
品牌 : |
QW |
型号 : |
QW20 |
类型 : |
激光打码机 |
打印方向 : |
单向打印 |
适用工件 : |
皆可 |
包装类型 : |
箱 |
售后服务 : |
全国联保 |
订货号 : |
589624185 |
货号 : |
685455517 |
打印速度 : |
1000mm/S |
打印范围 : |
110 |
打印深度 : |
1 |
打印高度 : |
1 |
气源压力 : |
0.3 |
重量 : |
50 |
外形尺寸 : |
600*500*800 |
自动化程度 : |
全自动 |
适用行业 : |
餐饮、食品、日化、化工、服装、家纺、玩具、礼品、工艺品 |
位数 : |
10位 |
是否跨境货源 : |
否 |
【产品概述】
本设备是集激光、计算机、自动控制、精密机械为一体的高科技产品;
激光打标的指代语:雕刻、烧蚀、退火、变色和起泡、打码喷码,有时也沿用打印、标记、标刻和标识的说法。
通常,激光打标系统除了能够实现一般打标加工外,
激光打标系统通常还具备切割、雕刻、钻孔、抛光、划线、刮削等机械加工能力。
紫外
光学概念之一;
激光应用行业一般指波长典型值为355nm的光谱;
由于其“冷”光源的特点,目前已在微加工领域大放光彩。
本设备主要部件-激光器常规采用 Nd:YVO4晶体(掺钕钒酸钇晶体)作为增益介质,
是对于单脉冲能量要求不大,重复频率要求较高用户的理想选择。
它采用的谐振腔设计及激光控制手段,实现激光器在高功率运转下获得较好的光束质量和较窄激光脉冲宽度。 腔内热补偿及谐波转换能实现稳定的倍频转换。
高功率+高脉冲重复频率+高脉冲能量、多频可调脉宽是紫外加工的理想。
目前应用较多的紫外全固态固体激光器在精度和速度上还有待改进。
但是在短波长、窄脉宽、小的光束质量(高光束质量)、
小的热影响区+小的光斑直径(物质直接汽化)等方面的表现是相同的,
基本能符合一般意义上的“冷”加工要求。
目前在微电子材料的微型加工领域
(主要应用行业:电子消费类移动电子设备),如硅(芯片制造)、氧化铝(陶瓷,微电子封装)、玻璃(触摸显示屏制造)、铜(印刷电路板加工)方面,
随着新型材料的不断涌入,薄脆(10-20μm)异型特点对传统激光加工方式提出了较多的要求。
在这些方面,短波长的紫外激光微加工助益良多。在下拉产品不良率和增产、降低成本方面表现抢眼。
一般而言,
在高速精密激光加工工艺中,
波长、脉宽、平均功率、光束质量(M2)、脉冲重复频率(PRF)和脉冲与脉冲间能量稳定性以及较新的脉冲引导和脉冲分裂都是对激光加工结果的重要影响因素。
紫外部分典型工艺应用案例
1) 钻孔:
贯孔、微孔和盲埋孔,孔径可达10μm,其在多层钻孔时表现很抢眼。
2)表面刻蚀/电路生产:
用紫外光刻蚀出来的电路迹线很细小需要用显微镜才能看出。
举例来说,在烧结陶瓷基片+钨/镍/铜/表面组成且尺寸为0.75in*0.5in多层结构上,激光器能够产生2mils的电路迹线,间距为1 mil,从而使得整个间距仅为3 mils。
3)柔性切割:
此工艺除了应用于一般的微电子制造过程中,还可对多种形状尺寸材质的材料的表层剥除工艺中使用。
如焊点材料的焊前剥除,汽配油管的表层物质剥除等,
4)深雕:
利用激光器系统的软件控制,激光光束设定进行受控消融,即能够按照所需深度在某一材料上进行切割,在转向另外一种深度和开始另外一个任务之前可以停止、继续和完成所需的加工。
较为典型的深雕应用包括:
嵌入芯片时用到的小型生产以及将有机材料从金属表面移除的表面研磨。
以上,均为微型加工领域。
在与人们生活密切相关的日化食品等行业产品外包装以及相关器械行业,
比如部分器械行业,此工艺对于消费者的使用体验(大部分为口服或内植产品要求无致病污染源,表面平整光滑以及需要可追溯性等)也有很重要的作用,
如印记与母材一体易于追踪识别打击假冒;细小的光斑质量形成高分辨率标记;
同理,在其他需要微型打标的行业应用中,紫外激光打标也能发挥很重要的作用。
如电子电器(其中呢大部分材质为塑料等聚合物)
【典型特点】
节能:无耗材污染较少(不接触工件生产环境清洁)电光转化率高而耗能低(省成本);
性能稳定:高重复加工精度;
标刻内容:多样灵活(适应个性化市场需要);
标刻速度:快且时效高,标刻过程与结果均可控可见;操作简单易学上手快;
标刻结果:清晰细腻,与基材一体不易脱落;
设备结构:紧凑小巧、稳定且集成性强。
紫外激光打标的主要特征在于“冷加工”
与可见光和红外光的局部加热传导方式来促使物质熔化或气化从而产生标记、分离和连接的加工方式不同,紫外打标(标记意同)等加工方式可直接破坏连接物质原子组分的化学键从而保障了边缘强度和微型的加工尺寸效征。“冷光源”的意义在于此。
【适用范围】
除了一般适用材质外,此工艺设备还适合以下材质及相关行业:
※硅晶圆片、LCD液晶屏、陶瓷、薄膜、PCB板、玻璃、金属及其合金氧化物和镀层、
其他高分子材料的划片、微孔、切割和打标。
※食品、化妆品、礼品、线缆、电子电器、建材五金等行业及科学研究试验等。
紫外加工系统可以对以上所在行业和材质进行打标、雕刻、切割(划线,划片和打孔)等激光工艺。
虽说其高功率生产较难和加工速度较慢以及价格相对稍高这几点拖慢了其在大部分行业中的大幅应用,
但其在细腻标记和微加工领域表现很抢眼,
而且国产紫外激光器的研发生产也日益成熟,应用范围也会越来越广。
具体材质是否适用及其经济性,可来电来邮垂询。一般而言,我们尽量建议稳定性和经济性平衡的方案。
如您需看到实际样品情况和预算情况,欢迎参加我司的试样活动。
为您精选
发送询价单
您对该公司的咨询信息已成功提交,请注意接听供应商电话。
联系人信息
请输入您的称呼
请输入正确的联系方式
请选择咨询问题
请输入正确的图形验证码
商家已收到您的消息,请注意接听供应商的来电~
确保商家能在第一时间与您取得联系
请留下您的联系方式
请输入正确的联系电话
请输入称呼或公司名称
请输入验证码