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上海中球泵业有限公司

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CQB50-40-125不锈钢磁力驱动泵 防爆化工磁力泵 耐酸碱磁力驱动泵

离心泵产品上海中球CQB50-40-125CQB不锈钢磁力驱动泵,欢迎选购!

¥4850
起订量
≥1
规格
CQB50-40-160
¥4850.00/台 100台可售
CQB65-50-125
¥4850.00/台 100台可售
CQB65-50-160
¥4850.00/台 100台可售
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品牌 :
上海中球
型号 :
CQB50-40-125
材质 :
不锈钢
性能 :
耐腐蚀
扬程 :
25M
驱动方式 :
电动
输送介质 :
清水泵
泵轴位置 :
卧式
叶轮结构 :
封闭式叶轮
叶轮吸入方式 :
单吸式
流量 :
12.5m3/h
叶轮数目 :
1个
汽蚀余量 :
2M
吸入口径 :
50mm
排出口径 :
40mm
结构原理 :
喷射泵
级数 :
单级
重量 :
80kg
电压 :
380V
功率 :
3kw
产品详情
Product details


CQB50-40-125不锈钢磁力驱动泵  防爆化工磁力泵  耐酸碱磁力驱动泵概述


CQB磁力驱动泵(简称磁力泵)是泵类设备中的一种。主要是针对叶片泵中的离心泵、旋涡泵,容积泵中的螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等进行设计、改制。磁力驱动泵通常由泵体(泵壳)、隔离套及连接组件组成能够承受压力的无泄漏密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性黄子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮、螺杆、齿轮等实现对流体做功。由于由定子部件所组成的无泄漏密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮、螺杆、齿轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体,从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。磁力驱动泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机器,是创建无泄漏的工艺环境和生产环境的理想用泵。



CQB50-40-125不锈钢磁力驱动泵  防爆化工磁力泵  耐酸碱磁力驱动泵结构


1

泵体

11

联接架

2

叶轮

12

叶轮螺母

3

轴承体

13

止动 垫圈

4

内磁钢总成

14

螺母

5

外磁钢总成

15

垫圈

6

泵轴

16

轴套

7

轴承

17

定位套

8

前后止推环

18

管堵

9

密封环

19

10

隔离套

20


CQB50-40-125不锈钢磁力驱动泵  防爆化工磁力泵  耐酸碱磁力驱动泵特点



1. 磁力驱动离心泵全封闭、无密封、无泄漏,

2. 磁力驱动离心泵泵体主要材质为不锈钢或者耐腐蚀塑料,耐腐蚀性能很好,

3. 磁力驱动离心泵运行时噪音很低,振动很小,

4. 磁力驱动离心泵体积小、易操作、易维修,

5. 磁力驱动离心泵运行稳定可靠,磁力泵配备有先进的监控系统,操作人员可随时了解泵的运行情况,并且监控系统在故障发生前报警以及自动 停机

6. 磁力驱动离心泵缩短操作人员与有毒、有害液体介质接触的时间,可是输送工作得到更有效更安全地进行。

CQB50-40-125不锈钢磁力驱动泵  防爆化工磁力泵  耐酸碱磁力驱动泵尺寸


型 号

          进口法兰

        出口法兰


DN1

D3

D5

D7

b1

f1

n1-d1

DN2

D4

D6

D8

b2

f2

n2-d2

CQB32-20-125

32

69

90

120

16

3

4-14

20

48

65

96

14

2

4-11

CQB32-20-160

32

69

90

120

16

3

4-14

20

48

65

96

14

2

4-11

CQB40-25-105

40

78

100

130

16

3

4-14

25

58

75

100

14

3

4-11

CQB40-25-125

40

78

100

130

16

3

4-14

25

58

75

100

14

3

4-11

CQB40-25-160

40

84

110

150

18

3

4-18

25

65

85

115

16

3

4-14

CQB40-25-200

40

84

110

150

18

3

4-18

25

65

85

115

16

3

4-14

CQB50-40-85

50

88

110

140

16

3

4-14

40

78

100

130

16

3

4-14

CQB50-32-105

50

88

110

140

16

3

4-14

32

69

90

120

16

3

4-14

CQB50-32-125

50

88

110

140

16

3

4-14

32

69

90

120

16

3

4-14

CQB50-32-160

50

99

125

165

20

3

4-18

32

76

100

140

18

3

4-18

CQB50-32-200

50

99

125

165

20

3

4-18

32

76

100

140

18

3

4-18

CQB50-32-250

50

99

125

165

20

3

4-18

32

76

100

140

18

3

4-18

CQB65-50-125

65

108

130

160

16

3

4-14

50

88

110

140

16

3

4-14

CQB65-50-160

65

118

145

185

20

3

4-18

50

99

125

165

20

3

4-18

CQB65-40-200

65

118

145

185

20

3

4-18

40

84

110

150

18

3

4-18

CQB65-40-250

65

118

145

185

20

3

4-18

40

84

110

150

18

3

4-18

CQB80-65-125

80

124

150

190

18

3

4-18

65

108

130

160

16

3

4-14

CQB80-65-160

80

132

160

200

20

3

4-18

65

118

145

185

20

3

4-18

CQB80-50-200

80

132

160

200

20

3

8-18

50

99

125

165

20

3

4-18

CQB80-50-250

80

132

160

200

20

3

8-18

50

99

125

165

20

3

4-18

CQB100-80-125

100

144

170

210

18

3

8-18

80

124

150

190

18

3

4-18

CQB100-80-160

100

156

180

220

22

3

8-18

80

132

160

200

20

3

8-18

CQB100-65-200

100

156

180

220

22

3

8-18

65

118

145

185

20

3

4-18

CQB100-65-250

100

156

180

220

22

3

8-18

65

118

145

185

20

3

4-18



CQB50-40-125不锈钢磁力驱动泵  防爆化工磁力泵  耐酸碱磁力驱动泵

序号

故障原因

故障现象

处理方法

 

 

1

 

泵不能起动

1.泵内有异物

1.清除异物

2.泵轴承内杂质聚集被卡住

2.解体清洗

3.内、外磁转子与密封罩摩擦

3.解体检查

4.电气故障

4.检查电气元件

 

 

 

 

 

2

 

 

 

流量不足

压力不够

1.吸入压头太低

1.清洗吸入处过滤器,增高液面

2.口环间隙过大

2.更换口环

3.b泵内有气体

3.排除泵内气体

4.磁性体退磁

4.更换磁性联轴器

5.叶轮损坏

6.修复更换新叶轮

6.叶轮流道堵塞

7.清理叶轮堵塞流道杂物

7.转速不够

7.保证转速

8.杨程过高

8.降低杨程

9.过滤器或管内有杂物堵塞

9.清理过滤器及管内的堵塞物

10.泵转向错误

10.改变泵的旋转方向

 

 

3

 

 

振动和杂音

1.联轴节不对中

1.重新校正

2.轴承磨损或损坏

2.更换轴承

3.泵内有异物

3.清除异物

4.外磁转子没正确固定于驱动轴

4.重新装配外磁转子

5.地脚螺栓松动

5.紧固底角螺栓

6.泵有汽蚀

6.进行工艺调整

 

 

4

 

 

泄漏

1.密封口螺栓松动

1.紧固松动的螺栓

2.密封隔离罩损坏

2.更换密封隔离罩

3.泵壳垫片失效损坏

3.检查更换垫片

4.法兰口密封垫损坏

4.更换密封垫片

5.装配时承压部件紧固件未把紧

5.把承压部件紧固

 

5

 

电流偏大

1.泵内进入杂物

1.清楚杂物,

2.物料粘度偏高

2.测量黏度应符合要求

3.泵轴承损坏

3.更换轴承

6

电流偏小

系统管路堵塞

应及时清理系统的堵塞物

 

7

 

 

密封罩工作温度过高

1.磁性体失磁

1.检查更换磁性体

2.内外磁转子与密封罩摩擦

2.校正内外磁转子使其对中

3.汽蚀

3.调整运行工况消除汽蚀

4.内部回流通道不畅

4.调解疏通

 

8

 

电动机过载

1.泵与电机轴不同心度过大

1.调整泵与电动机轴的同心度

2.轴功率大

2.改变操作工艺

3.转动部分发生摩擦

3.修复或更换转动摩擦部件

4.装置阻力变低,使运行点偏向大流量点

4.检查吸入和吐出管路压力与原来的变化情况

 

9

 

报警装置自动切断电源

1.隔离套温度过高

1.冷却循环液不通畅或无冷却循环液

2.滑动轴承磨损严重

2.检查更换滑动轴承

3.抽空

3.控制泵人口物料供应不足

 

10

 

泵有限吸水

1.出口压力太低,基准吸水高度太高

1.增加出水口压力

2.吸入管道及泵体内含有气泡

2.疏通吸入管路,检查管道的设置情况

3.吸入管道泄漏

3.检查吸入管道接头以及uosi的拧紧力矩;检查吸入进的密封垫;检查蚌壳上的密封垫;更换新的密封垫

4.磁力驱动中段

4.关闭电动机,等待及其停稳后再启动电动机

 

 

11

 

 

杨程过低

1.排出管道阻力太低

1.调节排除管线上的控制阀

2.出口压力太低,基准吸水高度太高

2.增加出水口压力,降低基准吸水高度

3.吸入口泄漏

3. 检查吸入管道接头以及uosi的拧紧力矩;检查吸入进的密封垫;检查蚌壳上的密封垫;更换新的密封垫

4.转速太低

4.检查电动机频率及电压

5.液体粘度太高及密度太高

5.按规定改变液体黏度及密度值

6.旋转方向错误

6.一招旋转方向指示箭头,重新接电机的电源线或调接相位


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