2019年6月份出厂的设备,广州龙粤品牌,带宽3.5米浓缩分体机总长11米,新换的全新网带,适用与大型洗砂厂、尾矿处理、河道清淤、打桩工程、石材加工、陶瓷工业等行业污泥干化脱水。
带式压滤机工作原理
经过浓缩的污泥经输送泵进入静态混合器与同时加入阴阳离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,污泥中微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮凝团块,物料间的结合水及表面水被分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水透过滤网背面渗出分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过契型预压区,低压区和高压区由小到大的、剪切力的作用下,逐步挤压污泥,以达到泥水分离形成含水率较低的泥饼排出,通过刮泥板刮泥,上下虑带分开,经过高压冲洗清水除去滤网上表面空隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
1、污泥絮凝,经过水中絮凝颗粒造粒混合器,也叫静态混合器以达到絮凝反应效果。
2、重力脱水区,污泥经布料斗均匀进入网带,随着滤带向前运行, 游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入水槽,污泥流动性减小在滤网上均匀堆积。
3、低压脱水区,重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减小物料开始受到轻微压力,滤液开始从两面溢出,随着滤带运行,压力逐渐增大为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水区,物料脱离低压区后就进入中高压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被充分挤出,形成泥饼,继续向前至尾部高压区,经过高压后泥饼的含水率降低。
5、泥饼排出,物料经以上阶段的脱水处理后形成含固率较高的泥饼排出,经过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清洗滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
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