桥梁预制空心板内模 八角桥梁气囊内模 预制桥梁气囊
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桥梁气囊拆模时间为混凝土的初凝,有经验的工人一般用手指按压混凝土顶板无指纹为宜。气囊一般循环使用60-90片梁,外囊就有可能损坏;刚性骨架装配式木模板的木内模因不直接同混凝土接触,只要拆除时注意,木板一般不会损坏,周转次数较多,对局变形、损坏的只需换掉即可,不影响内模的整体平整度和顺直度;组合式钢内模因模板直接同混凝土接触,在拆模时会造成一定的变形,经过校正不会影响使用,可以重复周转。通过以上对比分析,可以看出用气囊做为内模在保证了工程质量的同时可以加快施工速度,减少工人劳动时间和强度,成本低廉,能有效地降低工程造价,提高综合效益。
桥梁充气芯模撤出正常温度下,桥面板混凝土浇筑完工后,手指按到混凝土梁板上指纹特别模糊的时候,即可将桥梁充气芯模放气、抽出。由于混凝土与橡胶气囊的橡胶之间的粘接及气囊内的空气不能完全放出,所以桥梁充气芯模表面大部分还是与混凝土连在一起,很难将其抽出。经过研究及实验,所以还需要将焊接有圆形或椭圆形的钢筋从桥面板的另一端插入桥梁充气芯模与混凝土结合缝,使桥梁充气芯模与混凝土全部分开,然后用人工或四轮车将气囊抽出。
气囊内模安装时,直接充气,在气囊内模上刷脱模剂即可安装就位,速度较快。 刚性骨架装配式木模板在拼装时需要用连接角钢将内模骨架连接成整体,然后在骨架上拼装木板,吊装至箱梁腹板钢筋骨架内,拼装一套内模需要7 - 8h。 组合式钢内模要先将单节钢模板用螺栓连接拼装成为一个整体,进行初步校正,然后吊装到箱梁钢筋骨架内,
再次校正。拼装一套内模需l3~14h,吊装就位后需要对变形部分进行调整、顺直。
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