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煤矿用湿式除尘风机按其选用风机的形式及应用于不同工作面情况，主要分为轴流式除尘风机和离心式除尘风机两大系列。含尘空气经风机动力吸入（压入）捕尘器，通过振动过滤板时，在来流方上设置的水喷雾器向振动过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动。强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘融合，提高了对微细粉尘的捕获，由于振动过滤板自身纤维的自净能力，及喷雾器不断向振动过滤板喷雾，使经过振动过滤板的含尘气体变成湿润的含尘液气流。含尘液气流通过旋流器形成高速旋转的液气流，在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水桶内壁形成污水流，通过脱水环下排污斗流出机外或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵站循环使用，除尘风机出风口排出净化后的洁净空气。
轴流式除尘风机（KCS-□Z）主要由：1.抽出式轴流防爆局部通风机、2.机架、3.捕尘器三部分组成。风机置于捕尘器前面，电动机安装在上、下两气道之间，捕尘器处于正压运行状态。
根据风量和规格不同依次分为：KCS-100LD KCS-120LD KCS-180LD
KCS-120D KCS-230D KCS-410D
kcs系列矿用湿式除尘风机安装的注意事项:
随工作面每掘进30米向前移设一次，但须白班进行，移设前由施工单位提前通知，安排好风筒工，作好风筒移设和延接工作。工作面为混合式通风，当工作面发生临时停风时，须按制定的排放措施进行，但排放后，瓦检员要适时进入工作面检查浓度，如果工作面浓度有超过1%的地点，瓦检员负责将压入式风筒延接至工作面不大于5米位置，继续排放工作面，排放结束后，由施工单位派专职电工恢复抽出式除尘风机运转，同时瓦检员再将压入式风机风筒断开，并风筒末端距工作面距离不大于30米。抽出式除尘风机在工作面生产时须坚持使用，为保持除尘效果，除尘风机须供给适量的净压水。抽出式除尘风机开启时须实行喷雾，停止运转时，须将喷雾装置关闭好。
由于风机故障引起发电机组非计划停运和非计划降低出力运行造成的发电损失是巨大的，出力不足是影响电站风机长期稳定运行的常见问题。通常我们遇到出力不足现象，都是认为风机出力不够，风机或电机选型偏小，而实际情况并非如此，造成风机出力不足的原因很复杂，如何找到风机出力不足的根本原因，从而的解决问题。
电站风机正常运行中出现出力不足主要表现有以下几个方面：
1风机调节门尚未全开，电机已超电流；
2风机调节门已全开仍不能满足系统出力要求。而产生电站风机出力不足的问题可归纳为以下几个原因：
风机设计原因：风机设计参数较小，实际运行参数远大于风机设计参数，以至于风机无法满足机组负荷。
风机选型原因：风机出现出力不足，首先都会想到选型问题，如运行点与设计点偏离较大，风机运行效率低下等都会引起风机出力不足。
风机制造原因：叶片型线特别是机翼形叶片的型线对风机出力、效率等影响较大。制造不当或者运行磨损等都会不同程度破坏叶片型线，导致出力和效率的下降。
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