干粉加药装置 明基环保 全自动加药装置 一体化加药装置型号

干粉加药装置 明基环保 全自动加药装置 一体化加药装置

    干粉加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。

干粉加药装置操作注意事项：

    1，搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。

    2，螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。

    3，料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。

    4，进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。

    5，加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。

    6，加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台(正常时一用一备)，根据说明书进行故障复位。

   7，控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜 用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。

   8，由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。

   9，喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。

   10，压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中 心的薄膜。

   11，加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。

   12，如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住，请不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，请用清水泡洗。如果清理不下来请寄回。

干粉加药装置 明基环保 全自动加药装置 一体化加药装置

安装

    1、依次打开干粉加药装置，在泵前后添加阀门，打开回流阀，打开加药泵，并将药品递送到每个附加点。

    2、干粉加药装置安装场地应确保设备安装完毕后不变形，根据施工现场设备的位置、设备的位置、设备之间的接口等，接地螺栓或膨胀螺栓O。F各设备与地面固定。

安装注意事项

    一，就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度，其允许误差为1/1000。

    二，机器校正水平后，用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内，为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结，水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。

    三，将扶梯调正位置后，用膨胀螺栓固定于地面上。

    四，将自来水管道接入加药装置上的预留管道处“不要装球阀来控制水流的通断，宜用截止阀或闸阀”，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱与计量泵之间的管道，若只用一个接口，则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。

    五，接通电控箱内的电源，接通自来水的供给。

干粉加药装置维护保养

1、减速机和电机的保养：

    减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则 每 3~6 个月更换润 滑油一次，润滑油采用 70#或 EP150 工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。

2、投药、溶药装置保养

    1) 每周清洁检测机器,去除药粉末沉积物。

    2) 每周检测进入螺旋给料机中的湿气,化合器中的湿气.去除任何可能行 成的块状物。

    3) 检查螺旋给料机提供粉末质量情况,以符合要求。

    4) 螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。

    5) 长时间停止运行将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余 药粉清除干净，盖好储药箱盖；三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净；关闭水源及外电源。脉冲阻尼器

3、电气系统保养

    1) 经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动；

    2) 经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清除电极表面附着物，保证电极的良好导电性能；

    3) 在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防 潮剂是否失效，一旦失效应及时更换；

   4) 长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。