铸铁平台调至水平，负荷均匀分布于各支点上，环境温度(20±5)℃，使用时应避免振动，铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装快捷，移动方便。

铸铁平台安装方式：

1、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。

2、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

3、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，   先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

4、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

铸铁平板|铸铁平台产品常识

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铸铁平板平台用途：

适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁平板平台材质:

材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600·----700·和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁平板平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1，2，3级三个级别。

应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。精度：按 标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。

1、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、平板应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允许值为5um。

6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

8、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。

9、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。

10、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

11、用时小心、严防碰撞。

12、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。

13、周检期： 长周检期一年。