铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是   不可缺少的平面基准量具。

铸铁工作台简介

铸铁工作台，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）

铸铁工作台精度：按   标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。

铸铁工作台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

铸铁工作台的使用

铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台   注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。 铸铁工作台可根据客户的要求自行设计平台的尺寸规格是否配带支架。

铸铁平台系列产品还包括：铸铁平板 装配平板 铆焊平板 圆形平板 检验平板 基础平板 划线平板 落地镗床工作台 单围普通平板 检测平板 重型工作台 测量平板 三坐标平板 模具平板 T型槽平板 油槽平台 

三维柔性焊接平台 组合焊接工装夹具多孔二维钢件柔性平台随着专用汽车及专用工程车辆生产向小批量、多样化方向发展，在新车型的开发和制造过程中，利用柔性化、模块化的三维组合工装替代传统的专用工装，不仅可以缩短设计、制造时间，而且可以反复使用，节约成本，是非常经济而实用的选择。

1、经济性。柔性组合工装是一种可以自由组合的夹具，可适应不同的工件形状，几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的专用工装的费用和时间。在多品种、个性化的汽车生产中，它的经济性尤为明显。国外有数据表明，９套以上专用焊接夹具的成本（我国５６套）就超过一套柔性夹具。目前我国汽车制造企业每年增加几十套专用焊接夹具是很常见的，选用柔性夹具的经济性显而易见。

2、柔性化。三维柔性焊接平台 可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中体现了它的通用功能，在大型工件的焊接上，该特点更加突出。柔性化的另一面体现在操作简便。在工作台和模块上，所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到，再配上少量的调整片，可以非常方便地准确定位。

3、准确性。所有模块加工精度均较高，工作平台上任意两个孔的公差在±0.1mm以内，可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块，能够对工件准确定位，需要焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确，也可以很快被检测出来，在初加工工序中便被除去。

4、重复性。使用CAD及Pro/E设计系统，可以非常简便地对样件进行模拟装配，准确的模块尺寸能保证装配精度。

5、耐用性。在工作平台和模块结构设计中，充分考虑了使用刚性和强度的要求，每个标准2000mm×1000mm的工作平台载重量可达10t，并能保证其重复定位和夹紧的精度。工作平台和模块的表面经过特殊处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损、经久耐用。