刮板机3TY-88齿轨 图纸加工的 河南双志机械生产

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拉运后溜设备时，严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为防止后溜下滑，支架与后溜联接链不得提前擅自拆除，按照顺序拆一件、运一件，拆运要协调，每次拉运溜槽不得超过2节。

17、上下两段同时回收时，各派专人观察设备的拉运情况，且由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。

18、后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个"#"字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好护身戗柱，严格执行"先支后回"的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。

技术措施

1、所有参加拆卸人员熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位利用胶带包扎，严防损坏。

2、在整个施工过程中有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员精力集中，否则不得参加施工。

3、施工期间工器具及零配件由专人负责管理，以免丢失。

4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳有专人进行检查其完好情况，每提升一次检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量符合《煤矿规程》第八章的有关规定。

5、主绞车钩头与平板车连接采用专用连接器，确保连接可靠。

6、副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接可靠，否则不得提升。

7、绞车司机持证上岗，严格按信号开车:主绞车为"一停，二提，三放"，副绞车为"一停，四提，五放"，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。信号不清，严禁开车。

8、绞车司机接班后认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定牢固可靠。

9、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。

10、超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，借助起重工具进行。

11、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。

12、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。

13、起吊设备时严格遵守《设备起吊技术措施》中的有关规定。

14、所有参加施工人员认真学习本技术措施，否则不得参加施工。

15、施工时，有专人检查煤壁及顶板的情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理后方可继续作业。

16、主、副绞车使用前，在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。引起刮板输送机断链原料缺陷:成分偏析，钢号缺陷，是否使用合适钢号40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等; 热处理缺陷:热处理组织为回火屈式体，还有根据厂家来件看是否对链条进行了喷丸的强化。还有在热处理的时候是否有应力裂纹等产生，而导致链条出现缺陷。

使用维护

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

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