250ZJ-I-A85型渣浆泵 高材质污水泵 卧式单级单吸杂质泵 电厂专用泵 矿用泵—博泵厂家批发

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卧式渣浆泵泵体采用内外双金属结构，泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。

本产品、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，

处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60°C，该型泵可以多级串级使用。

适用范围：ZJ系列渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。其所能处理浆体的重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%;根据用户需要可串联进行运行

渣浆泵的传动方式有哪些

在国内市场上渣浆泵与动力之间的传动方式，较为常用的可分为直接传动和间接传动两种，接下来就具体介绍下这两种传动方式。

（1）间接传动：是渣浆泵与动力机的传动轴不能直联，而是通过中间传动装置联接并传递动力。这种传动装置主要使用皮带传动和齿轮传动，齿轮传动虽然传动效益高，但制造成本高，价格贵，仅在大型排灌站使用。

当渣浆泵与动力机转速不同，轴线不在同一直线上，转向不一致时，一般采用皮带间传动的优点是：对转速、转向，线轴位置不同的适应性广，传动较平稳，过载时皮带可打滑，不致损坏机件，结构简单，使用维修方便。采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行。但传动效益低，需要经常调节皮带长度和更换皮带。

（2）直接传动：是把渣浆泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的震动，传动平稳和便于安装，一般比较采用弹性联轴器。

当渣浆泵与动力机转速相同或接近，且轴线在同一直线上，转向有一致时， zui好采用联轴器直接传动。这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动效率高。目前电动机拖动渣浆泵的机组，大都采用联轴器直接传动。

根据数值筛选合适的渣浆泵

根据效率数值筛选合适产品。在得到不同生产厂家选出的多种产品型号数据基础上，为了节能可根据不同的效率数值进行筛选。将效率低的产品类型筛选掉。此时值得注意的是：应尽可能多保留一些不同过流部件材料的产品备选。经过这样筛选后，留下可用的渣浆泵生产厂家及其产品规格。8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0。
从实用出发确定出具体规格型号的产品。为了使渣浆泵长期稳定运行，所选泵的转速越低、过流部件材料越耐磨意味着渣浆泵的使用寿命越长。在实际应用中并非每种工况均使用zui低转速、zui耐mo材料的产品。这样的产品往往是体积大、价格高，配套驱动设备的价格也高，设备整体基础占地面积大，工程初期设备、基建投资大。从节能（资）及实用角度出发，既考虑产品有较长的使用寿命，同时又顾忌工程的投资。

选取合理的渣浆泵叶轮几何参数

叶片进口直径。叶片进口直径对渣浆泵的过流能力、过流部件的磨损能力及水力效率有一定影响。因此该数值的合理选择与渣浆泵的性能及使用寿命关系密切。在冶金行业中按渣浆泵的用途可分为：原矿泵、中矿泵、球排泵、磁精泵、精矿泵、尾矿泵、回流泵、冷却循环泵、冷凝回水泵、粒化水泵、输送泵等。
渣浆泵叶片进口直径过小，则过流断面面积减小，这样会使渣浆泵在叶片入口处流速加快，固含物与载体产生严重脱离，不仅加大了容积损失，更会加剧渣浆泵过流部件的不均匀磨损，严重降低渣浆泵过流部件的使用寿命。在考虑渣浆泵过流部件具有较高寿命的前提下，同时为使泵具有较高的效率，建议在设计时系数在3.5~4之间取值。

博泵泵业主导产品包括：渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵、压滤机专用入料泵、清水泵、污水泵、双吸泵、化工泵、多级泵、泥浆泵等水泵及水泵配件。主要广泛应用于化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、冶金、矿山、生物工程、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业，销售遍及全国各地，同时远销西欧、日本、韩国、东南亚及港、台等地区深受国内外及三资企业欢迎，并得到较好的评价及声誉。

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