公司介绍

施诺依科技有限公司成立于2008年，坐落于美丽的泉城济南。公司以诚信为准则、致力于技术、设备、材料的研发与推广，质量是企业赖以生存的根本，我们的技术人员，竭诚服务，严格控制质量，是对投资者的承诺。

公司主营产品：智能型纳米喷镀机、喷镀设备、纳米喷镀原料、纳米喷镀技术培训、免编程自动轮毂拉丝机、编程轮毂拉丝机、激光自动扫描轮毂拉丝机、探针自动测量轮毂拉丝机、感应刀自动测量轮毂拉丝机、各种轮毂整形机、各种规格烘干烤箱等。随着时代的发展，大众对美好事物的追求越来越高，给维修服务行业带来越来越高的要求，为了更好的服务客户，提高维修服务人员的技术水平，施诺依免费提供仿电镀修复技术培训、轮毂拉丝修复技术培训、轮毂整形技术培训、彩绘技术培训、大灯翻新技术培训、塑料装饰件修复技术培训。公司也可以为客户提供上门、远程、微信教学培训。

全自

动轮毂拉丝机

全自动轮毂拉丝机是施诺依自主研发的一款专门针对汽车轮毂拉丝修复的机床设备

机身经过机床设计，更改为更高强度卧式结构，1700*1600*1400加大机身设计

底座为加宽厚钢板铸造而成，整体外观喷塑处理，防锈能力强。

主轴抬高为一体，操作更稳定，更安全！

配备工业电脑一台，操作更加简单。

X/Z轴采用伺服电机，强度可调，不丢步，满足市场上常规轮毂或异形轮毂的检测

拉丝修复后，效果明显，明亮如新！

施诺依保证为用户提供优良的售前、售中、售后服务，可以对客户的问题做出快速恢复尽快解决

施诺依激光版本轮毂拉丝机系统特点：

1.界面清晰明了：系统自动采集轮毂数据以图形形式展现，实现可视化；

2.系统灵活性：轮毂可空转，转速可调；空转可调手轮；曲线可反复修复优化；

3.操作步骤把控：严格把控轮毂拉丝步骤，防止人员误操作，让操作人员简单按操作流程即快速拉丝；

4.扫描图形可保存一次扫描多次加工

5.扫描可选弧面和平面；

6.扫描模式可选快速，中速，台阶；

7.与时俱进，长期免费升级。

激光扫描系统对新型运动模式计算技术和激光仪采集技术的集成。基本对市面上各类轮毂进行采集和加工。

操作人员只需设置轮毂起点和终点无需多余操作。自动扫描直接出轮毂加工图；

拉丝纹纹理可调，加工深度可达0.01mm，保护轮毂过度加工。

可保存图形，再次遇到无需采集直接加工，一次采集长久使用。

具备独立的刹车盘加工系统，一机多用.

施诺依5GVS1.0系统介绍

这款系统是我们新开发的新款5GVS1.0轮毂拉丝修复智能操作系统，目前其他厂家还没有这款系统，这款系统增加了很多新的功能，轮毂测量曲线为横式布局，其他系统都是竖式布局，横式布局是根据轮毂半径设计的，看起来更直观！！

系统特点：激光扫描速度快；自动识别轮毂弧形；自动防碰撞；自动返回起点；配双面刹车盘修复功能；轮毂辅助抛光功能;自动对刀仪；模拟走刀功能；自动加工；自动给进切削；自动监控；自动停止；轮毂弧形对比加工双曲线展示；自动修复；局部修复

轮毂拉丝机专业性能

■特制的专用一体卡盘可以夹持14寸到23/26/28/32寸的轮毂（不同型号机床对应不同大小范围轮毂）。

The special one-piece chuck can hold 14-inch to 23/26/28/32-inch hubs (different types of machine tools corresponding to different sizes of hubs).

■只需简单的2步操作 : 探测和加工(零经验人士只需经过半天的培训即可熟练操作）。

Simple two-step operation: detection and processing (zero-experienced people only need half a day of training to operate skillfully).

■可以连接到互联网进行数据更新或者远程协助。

It can connect to the Internet for data updating or remote assistance.

■380V 50HZ 3相电源或者按照客户要求。

380V 50HZ 3 phase power supply or according to customer requirements.

■自动润滑泵。

Automatic lubricating pump.

■精研磨滚珠丝杆。

Precision grinding ball screw.

■X和Z轴伺服电机

Servo motor of X and Z axis

注意事项
1、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。
2、轮毂拉丝机设备在正常运行状态下严禁调整轮毂拉丝深度，以免车刀失控造成设备、人身事故。
3、正确安装轮毂。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。
4、轮毂拉丝机设备启动后立即检查轮毂摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。

5、严禁工件直接放在夹具上，严禁工作门不关闭无挡条直接放工件拉丝，以免工件飞出伤人。
6、拉丝机深度调整应适中，一般情况下的拉丝深度指示应在0.2-0.05之间，严禁超过0.3MM，以免造成设备或人身事故。