1、热处理：各种传动件齿轮、链轮、轴件，机床导轨、汽车、工程机械、建筑机械等局部或整体表面淬火。

2、透热成型：螺纹钢、圆钢、钢管端头加热、整件加热锻打、热镦、热轧，钢板、角钢、H型钢等加热热变形。

3、钎 焊：各种紫（黄）铜钎焊、各种合金刀具刀片、锯片锯齿、煤矿钎头、截齿、钻具等的焊接。

4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝、铅、锡等金属的常态(真空)熔炼，浇铸压铸等。

5、电磁加热：电磁采䁔、拉丝机、食品烘干、导热油加热、油脂加热、石油井口加热等

6、其它应用：半导体单晶生长、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、金属塑胶件热分离等。

感应加热设备介绍：

   GHW系列感应加热设备（简称淬火电源）是基于IGBT晶体管技术，系列感应加热电源提供了一个不断优化的沿输出功率自动补偿和小型紧凑输出变压器，使得淬火过程更容易控制和执行。通过它把 50Hz 的工频电流转换成 20KHz 的高频电流。这个高频电流在淬火感应器里形成强大的电磁场，被加热的金属工件在这个电磁场里由于涡流及磁滞损耗而发热，使金属在很短的时间内表面达到高温加热。

2、电源特点：

● 保护功能齐全

● 低故障率、维修简单

● 工作无温度漂移，工作点稳定

● 主电路甩掉繁琐的启动回路和继电回路，故障率低

● 选用标准柜体，使得装配合理，实现了电源标准化

● 调节曲线平滑，线性度高，无任何冲击

超高、中频、超音频淬硬层比较

超高频感应加热：

 （1）电流频率在100～400 kHz（千赫），有效淬硬深度为0.8～1.5mm（毫米）。

 （2）主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小齿轮链轮、刀具、锯片、小型轴等。

   优点：淬火速度快，淬层浅。

中频感应加热：

 （1）电流频率在500～10000 Hz（赫）。

 （2）主要用于大直径锻造类和大直径轴、盘类热处理等。

  它耐压高，电流大，抗过流；过压能力强。淬层深、达5-13mm。

超音频感应加热设备：

 （1）采用德国西门子IGBT功率管和独特的逆变技术。电流频率在5-35KHZ（千赫）有效淬硬层为2～4mm（毫米）

 （2）适用工件广泛；

体积小、重量轻、移动方便，操作简便，可靠性高，维护简单方便，完善的保护功能。

设备参数：