超厚浆型无溶剂环氧耐磨

产品介绍：

A组分：E54环氧树脂,E42环氧树脂 改性C9树脂,叔碳酸缩水甘油酯,气相二氧化硅,超细酸钡,滑石粉,硅微粉,改性脂肪酸铵；

B组分：咪唑络合物改性聚酰胺,酰胺基胺,改性脂环胺,溴络合叔胺,煤历青液,煤蕉油,绢云母粉,长石,高岭土,炭黑,改性聚醚。该青涂料不含有机溶剂,一次成膜厚度可以达到1mm以上；涂层较厚时仍具有良好的柔韧性,同时还具有良好的附着力,耐酸,耐碱以及耐盐性能,满足埋地钢制管道,储罐底板及PCCP管道等的要求。

产品用途：

主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐及污水池,楼顶防水层,地下室混凝土层的防腐,防渗漏。

主要特点：

边缘覆盖性 物溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发,就会在钢材边缘收缩,导致漆膜减薄,降低防腐效果。这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀,而平面却完好的主要原因之一。

不收缩,无伸长力 不含溶剂的环氧在熟化过程中不收缩,涂层在干燥以后没有伸长,这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。溶剂型环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不宜发生裂纹。

颜色：

根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色

产品特点：

干燥时间：

复涂间隔:

注:如超过复涂间隔，可采用砂纸对前道漆膜进行打毛处理，以增加层间附着力。)
熟化时间:

可使用时间:

表面处理：

钢材（包括：钢管,钢板及型钢）表面清除油污,抛丸或喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级,表面粗糙度30～70微米, 好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面, 好也用喷砂处理,使表面达到平整,均匀粗糙,增加粘接力。

施工方法：

该产品可用以下方式施工
喷涂：   使用无气喷涂。
刷涂：   推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。

产品混合比：

组份A       20KG

组份B       5KG

 A:B    4:1

稀释剂：X-17

无气喷涂参数：

喷嘴孔径（inch/1000）:13-19
喷嘴压力（：150 bar/2100 psi

产品兼容性：

根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。对于特定配套，请联系我司。

储存：

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。
23℃时的保质期
  组份A       24个月
组份B       12个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短，以上是建议保质期，之后须经检测以确定质量是否合格

注意事项：

本产品仅供专业人员使用，施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据技术文件来正确混合/搅拌和施涂油漆，施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。

在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触；

如不慎溅到皮肤应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗，如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治