整套蜂蜜酒生产线厂家 2000瓶蜂蜜酒加工设备全自动酿酒设备

【蜂蜜酒简介】：

   蜂蜜酒是酒的一种。蜂蜜中加水稀释，经过发酵生成酒精而制成。蜂蜜中含有极高的糖分，极高的渗透压使微生物难以繁殖，将蜂蜜以水稀释后，糖分的浓度下降，酵母菌能够在适宜的渗透压下繁殖，开始发酵。即使只是以水稀释蜂蜜，也可以使空气中落入蜂蜜中处于休眠状态的天然酵母繁殖发酵。但是人工加入酵母菌可以减少失败的机会。

【整套蜂蜜酒生产线灌装设备特点】：

1.效率高：变频调速，生产能力可达2200-3000瓶/小时。

2.范围大：可适用瓶径60-100mm，瓶高220-350mm，灌装量100-1500毫升，使用范围大，调整方便。

3.全兼容：各种玻、瓷、塑、陶瓶等圆形容器可实现全自动化作业。本机能很方便的与原有的各种输瓶线连接。

4.液位准：灌装精度液位＋2毫米，优于行业标准。

5.不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。

6.不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，进瓶、压盖过程有过载保护，不破瓶伤机。

7.灌装机装有进瓶理瓶器，进瓶更平稳。

8.不进瓶，不压盖：防止盖子的浪费。

【2000瓶蜂蜜酒加工设备全自动酿酒设备蜂蜜酒加工流程】：

1.菌种活化将市场上购买的菌种直接接在预先用大麦0.5kg，水2kg和适量的琼脂制成的试管斜面培养基上，在培养箱中于30℃下培养2～3天。一支菌种可接种15～20支。

2.一级扩大培养a．蜜汁的配制1kg蜂蜜约加2.5L水，将蜜汁比重调至1.088～1.100，含糖量在21％～24％，所用的水要符合国家卫生指标中硬度以下的无漂白粉的自来水、井水或泉水，水温在20～30℃时，口尝有清爽的感觉。水的pH值应呈中性或微酸性。用酒石酸将蜜汁酸度调至(4～4.5)mg／L(以表示)，大约添加1.8g的酒石酸才能增加酸度1g／L。调好酸度的蜜汁置于不锈钢或搪瓷容器中煮沸30～60分钟，进行灭菌处理，并使蜂蜜中的蛋白质沉淀，除去上面的渣沫。经煮沸的蜜汁加入上述提供的三个营养盐中的任何一个的营养盐，搅拌均匀，溶解后待用。b．装管在灭过菌的试管内装入10ml／支的蜂蜜营养液。c．接种与培养在无菌条件下，用接种环将活化的菌种移入到蜂蜜营养液中，轻轻摇动。试管口加上消毒棉塞后并放置在27℃的培养箱中培养2～3天。

3.二级扩大培养在容量为300～500ml的三角瓶内装入灭过菌的蜂蜜营养液100～200ml(蜂蜜营养液的配制法与一级扩大培养方法相同)，然后再加入经一级培养的酵母液10～20ml，在20～25℃的摇床上培养2天。按上述的方法可再扩大培养，就可得到所需量的酵母菌液。

4.发酵液的配制和灭菌发酵液(蜂蜜营养液)的配制和灭菌同一级扩大培养的方法一样进行。

5.装坛将经清洗干净的酒坛用二氧化硫熏。然后把已灭菌的蜂蜜营养液装入酒坛内，装坛时应预留顶隙为容器的30％，以免发酵时将蜂蜜营养液溢出。

6.接种经过几次扩大培养后获得足够的酵母菌液，然后加入酒坛中，酵母菌液为蜂蜜营养液的3％，搅拌均匀，坛口用四层油纸封好，并加盖，防止果蝇和灰尘杂物侵入和酒精挥发。

7.发酵接种完毕后，将酒坛移至阴凉避光的场所，保持室温以18～19℃为宜。若发酵温度超过28℃，将加快酒的老熟，老熟太快的蜂蜜酒可能产生不良的味道。因此，需要在酒坛外面喷洒冷水或采取其他的降温措施，使酒坛的温度降至28℃以下，同时也防止酒醪芳香物质的损失。发酵至酒醪浓度降低到波美度4度为止。在正常情况下，发酵时间一般需要3个星期。

8.除渣发酵完毕，把上部澄清液用虹吸管吸出，过滤下部浊液，除去酵母菌残体及其他杂质。换缸除渣可多进行几次。酒脚应用板框压榨机过滤。

9.灭菌和陈酿取少量酒液用0.1M溶液测定其总酸量，酒液总酸量以0.4％为宜。如果酸度太高，可用碳酸钙中和调节。将调节好的酒液密封并加热到88℃，保持1分钟，以杀灭酒液中的酵母菌和其他杂菌，也可采用化学方法杀菌，即在酒液中加入***后浓度为80mg／kg的，***后倒入已消毒灭菌过的酒坛中，用油纸密封，随继包以黄泥帽，置阴凉场所陈酿，经3个月以上就可取用。

【整套蜂蜜酒生产线厂家介绍】：

  本公司总部位于浙江温州市滨海园区，交通十分便利。公司现有固定资产1880余万元，占地面积26000平方米。2017年于河南省西平县设新厂，占地面积约20000平方米，主营设备制造、销售、售后为一体。科信公司是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售为一体的专业制造成套饮料、啤酒、白酒、食品包装设备的行业骨干企业。公司下设：研究所、品管部、生产部、物资部、市场部、销售部（国际贸易部）、售后服务部，财务部等8大部门。

   公司先后获得：浙江计量先进单位，，中国饮料协会饮料灌装设备供应商等荣誉称号。公司坚持以市场为导向，科技为龙头，质量为主线，服务为保障，诚信为基础。国际质量管理体系模式，建立健全了质量保证体系，强有力地保证了公司产品的质量和性能。公司研究所技术力量雄厚，拥有专职开发设计工程师。产品主要技术来源：意大利、法国、德国、瑞士、日本，并结合中国的国情研制开发了起点高、技术先进的液体灌装成套设备，自动化程度达到国内先进水平。

公司售后服务部恪守“急客户所急，想客户所想，追求客户满意”的服务宗旨，24小时响应客户要求，指导设备按装，负责产品调试、维修及备品备件供应，解答客户咨询、受理客户投诉及对客户的定期函访、走访等一系列服务。

   本公司提供3000～36000/小时碳酸饮料、纯净水、矿泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、红酒灌装生产线；3000～18000罐/小时易拉罐饮品灌装生产线；100～2000桶/小时3～5加仑桶装饮用水灌装生产线及各类配套设备，并承揽各项交钥匙工程。

   本公司生产的全套饮料灌装设备用户多达近500余家，遍及国内三十多个省、市、自治区及美国、英国、日本、中东、东南亚、非洲、俄罗斯、独联体、南美等国家和地区。公司除生产及销售设备外，还提供各种技术服务，帮助用户进行设备平面布置设计，解答用户工艺咨询，用户人员技术培训和实际操作指导等。

   公司质量方针：客户的需求和满意，是我们不懈的创造和追求！！！

【科信整套蜂蜜酒生产线安装、调试服务】

1、设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；

2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；

3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

【科信整套蜂蜜酒生产线人员培训】

1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；

2、培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；

3、通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。

【科信整套蜂蜜酒生产线质量保证】

1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；

2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，

使设备达到产品各项技术性能指标；

3、本公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安

装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；

4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保证期内向卖方提出索赔；

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

【科信整套蜂蜜酒生产线设备保修】

1、设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务；

2、设备如发生故障需至现场维修，我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；

3、保修期过后，我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的零配件供应等售后服务；

4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务，时间可根据客户需要确定。